Το Hammerhead είναι ένα συστατικό κλειδί στο θραυστήρα σφυριών που χρησιμοποιείται στα οικοδομικά υλικά, τη μεταλλεία, τη χημική βιομηχανία, κ.λπ. Είναι επίσης ένα φορώντας μέρος. Το παραδοσιακό hammerhead πετιέται συνήθως με το χάλυβα υψηλός-μαγγάνιου, και ο χάλυβας υψηλός-μαγγάνιου χρησιμοποιείται για να βελτιώσει την αντοχή κάτω από το φορτίο αντίκτυπου, αλλά της η αντοχή είναι μακριά από την ύπαρξη κατάλληλη για τη σύγχρονη απαίτηση παραγωγής της μεγάλης αποδοτικότητας και της μικρής κατανάλωσης. Λόγω της μικρής ζωής του σφυριού και της συχνής αντικατάστασης, το ποσοστό λειτουργίας εξοπλισμού μειώνεται. Επομένως, είναι απαραίτητο να επιδιωχθεί μια νέα υλική και νέα τεχνολογία για να βελτιώσει τη ζωή λειτουργίας και υπηρεσιών του σφυριού.

Όταν το κεφάλι σφυριών δεν αλλάζει τη μορφή επιφάνειάς του στην αρχή της εργασίας, το κεφάλι σφυριών υποβάλλεται κυρίως στην ένδυση αντίκτυπου, και το υλικό προσκρούει στην επιφάνεια μετάλλων με μια θετική δύναμη για να προκαλέσει τους πλαστικούς κρατήρες παραμόρφωσης και αντίκτυπου. Όταν η επιφάνεια εργασίας του κεφαλιού σφυριών αλέθεται σε ένα τόξο, η δύναμη επιφάνειας αλλάζει αυτή τη στιγμή. Το πρώτο ασκεί επίδραση στο κεφάλι σφυριών, και το τελευταίο προκαλεί την κοπή και τη διάβρωση στην επιφάνεια σφυριών. Αν και ο αντίκτυπος του υλικού μπορεί να παραγάγει ένα συγκεκριμένο ποσό της σκλήρυνσης εργασίας, η δύναμη αντίκτυπου δεν είναι αρκετή να διαμορφώσει ένα στερεό στρώμα στην επιφάνεια εργασίας του κεφαλιού σφυριών, με συνέπεια την ανεπαρκή αντοχή του κεφαλιού σφυριών, το οποίο αναγκάζει τελικά το κεφάλι σφυριών για να αποτύχει κατά τη διάρκεια της συντετριμμένης εργασίας.

Η παραδοσιακή πρώτη ύλη του hammerhead είναι ένα είδος καθαρού ωστενιτικού wear-resistant χάλυβα με τις άριστες μηχανικές ιδιότητες. Η εκτατή δύναμή της μπορεί να φθάσει επάνω από 1000MPa, η επιμήκυνση μπορεί να φθάσει σε 100%, και η ανθεκτικότητα αντίκτυπου φθάνει στα τ.εκ. 300J/, σκληρότητα μέχρι 200HB. Ο χυτοσίδηρος χρωμίου είναι ένα άριστο wear-resistant υλικό, αλλά έχει τη χαμηλή αντίσταση. Η ανθεκτικότητα αντίκτυπου είναι συνήθως 5-7 J το /cm2, το οποίο είναι επιρρεπές σε ράγισμα όταν προσκρούεται.

Επομένως, ο υψηλός χυτοσίδηρος χρωμίου χρησιμοποιείται ως hardpoint του λειτουργώντας τέλους, και ο υψηλός χάλυβας μαγγάνιου χρησιμοποιείται ως ενισχυτική φάση και λαβή σφυριών. Ο χάλυβας χυτοσιδήρου και υψηλός-μαγγάνιου υψηλός-χρωμίου χρησιμοποιείται για να παραγάγει το διμεταλλικό wear-resistant κεφάλι σφυριών, και η κοινή επιφάνεια είναι μεταλλουργική ένωση, η οποία μπορεί καλύτερα να καλύψει τις απαιτήσεις του κεφαλιού σφυριών.

Επομένως, δεν είναι δύσκολο να συναχθεί το συμπέρασμα ότι ο λόγος για τον οποίο το διμεταλλικό σφυρί μπορεί να έχει τέτοια ανωτερότητα οφείλεται κυρίως σε δύο παράγοντες: κάποια είναι η παραγωγή των υλικών, το διμεταλλικό σφυρί αποτελείται από δύο μέταλλα, δύο τα υλικά μετάλλων έχουν τα χαρακτηριστικά τους και έχουν την ισχυρή αντοχή. Ο δεύτερος είναι η διαδικασία παραγωγής. Το κεφάλι σφυριών υποβάλλεται σε επεξεργασία με τη σύνθετη διαδικασία ρίψης. Τα δύο υλικά μετάλλων πρέπει να συνδυαστούν καλά, το οποίο απαιτεί μια θαυμάσια διαδικασία παραγωγής. Τα δύο μέταλλα συνδυάζουν καλά και μπορούν να πάρουν τους νέους ρόλους.

Η συνεχής βελτίωση του επιπέδου επιστήμης και τεχνολογίας έχει δημιουργήσει τους όρους για τη βιομηχανική ανάπτυξη, βελτιωμένοι όροι παραγωγής, βελτιωμένη αποδοτικότητα παραγωγής, δημιούργησε τα μεγαλύτερα οφέλη, και ανέπτυξε την οικονομία. Συγχρόνως, ηποτέλεσε την οικονομική βάση για την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας και της οικονομικής έρευνας. Επομένως, η ανάπτυξη της οικονομίας είναι αδιάσπαστη από τη τεχνολογική καινοτομία. Για τους κατασκευαστές σφυριών, είναι απαραίτητο να ακολουθηθεί συνεχώς η πρόοδος προκειμένου να επιτευχθεί η νίκη στον ανταγωνισμό βιομηχανίας.

Αιώνιο κοβάλτιο ρίψεων & σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων ευδαιμονίας, ΕΠΕ.

Τεχνικό τμήμα.

Ε το mail:cast@ebcastings.com

αυτό που είναι app: 0086-13093023772