ΠΟΙΟΤΗΤΑ ρίψη κραμάτων νικελίου & Κράμα κοβαλτίου χύτευσης εργοστάσιο

.gtr-container-x7y2z { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z .gtr-heading-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* Industrial blue accent */ text-align: left; } .gtr-container-x7y2z .gtr-heading-3 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; /* Industrial blue accent */ text-align: left; } .gtr-container-x7y2z dl { margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y2z dt { font-weight: bold; margin-top: 0.8em; margin-bottom: 0.2em; color: #555; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z dd { margin-left: 0; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z ul li::before { content: "•" !important; color: #007bff; /* Accent color for bullets */ position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z ol li { position: relative; padding-left: 2em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #007bff; /* Accent color for numbers */ position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-x7y2z .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y2z table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1em; min-width: 700px; /* Ensure horizontal scroll on small screens */ } .gtr-container-x7y2z th, .gtr-container-x7y2z td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; /* Prevent breaking words */ overflow-wrap: normal; /* Prevent breaking words */ } .gtr-container-x7y2z th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-x7y2z tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z .gtr-faq-question { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z .gtr-faq-answer { margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z .gtr-image-placeholder { font-style: italic; color: #666; margin-bottom: 1em; text-align: center; padding: 10px; border: 1px dashed #ccc; background-color: #fcfcfc; } /* PC layout */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z { padding: 30px; } .gtr-container-x7y2z dl { display: grid; grid-template-columns: 180px 1fr; /* Adjust as needed for key-value pairs */ gap: 0.5em 1em; } .gtr-container-x7y2z dt { grid-column: 1; text-align: right; margin-top: 0; margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y2z dd { grid-column: 2; margin-top: 0; margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y2z ul, .gtr-container-x7y2z ol { padding-left: 30px; } .gtr-container-x7y2z ul li { padding-left: 2em; } .gtr-container-x7y2z ul li::before { left: 0.5em !important; } .gtr-container-x7y2z ol li { padding-left: 2.5em; } .gtr-container-x7y2z ol li::before { left: 0.5em !important; } .gtr-container-x7y2z table { min-width: auto; /* Allow table to shrink on larger screens */ } } Προϊόν Χυτά κράματος αλουμινίου υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη διάβρωση, ελαφριά MOQ 1 τεμάχιο Αριθμός Μοντέλου Προσαρμοσμένο Μέγεθος Σύμφωνα με το Σχέδιο Ανοχή μηχανουργικής κατεργασίας +/-0.01mm Εφαρμογή Βιομηχανικά Μηχανήματα, Αυτοκίνητα, Αεροδιαστημική, Χρήση Ηλεκτρικού Εξοπλισμού Υλικό Κράμα Al-Si (A356, A380), Κράμα Al-Mg (5083), Κράμα Al-Cu (2024), Προσαρμοσμένα Κράματα Αλουμινίου Επιφανειακή Επεξεργασία Ανοδίωση, Επίστρωση Πούδρας, Αμμοβολή, Επίστρωση Χημικής Μετατροπής Διαδικασία Κατασκευής Χύτευση σε Άμμο, Χύτευση υπό Πίεση, Χύτευση με Βαρύτητα, Χύτευση Ακριβείας με Επένδυση Εργοστάσιο Έχουμε το δικό μας εργοστάσιο Εξυπηρέτηση μετά την πώληση Υποστήριξη σε 24 ώρες Εγγύηση Προσφέρεται (12 μήνες υπό κανονικές συνθήκες εργασίας) Πιστοποίηση CE, ISO 9001:2015, IATF 16949 (Βαθμός Αυτοκινήτων) Πρότυπο ASTM, AMS, GB, JIS Επιθεώρηση Έλεγχος με Ακτίνες Χ, UT (Υπερηχητικός Έλεγχος), Δοκιμή Εφελκυσμού, Δοκιμή Σκληρότητας, Επιθεώρηση Διαστάσεων Εφαρμογή Χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα αυτοκινήτων, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, ηλεκτρικά περιβλήματα, θαλάσσιο εξοπλισμό, μηχανήματα κατασκευών κ.λπ. Χρώμα Κατόπιν Παραγγελίας (Ανοδιωμένο: Ασημί, Μαύρο, Χρυσό; Επίστρωση Πούδρας: Προσαρμοσμένα Χρώματα) Χρόνος Παράδοσης 7 - 35 ημέρες / διαπραγματεύσιμος Πακέτο Μεταφοράς Χαλύβδινο Πλαίσιο, Ξύλινες Θήκες με Αφρώδες Υλικό Αντισύγκρουσης Πλεονέκτημα Μεγάλη Εμπειρία Χύτευσης, Επεξεργασία Υψηλής Ακρίβειας, Προσαρμοσμένες Λύσεις, Επαγγελματική Ομάδα Οι Φωτογραφίες μας Χυτά Κράματος Αλουμινίου: (Εικονικό στοιχείο: Τελικό προϊόν χύτευσης κράματος αλουμινίου υψηλής ακρίβειας; Επιφάνεια ανοδιωμένου χυτού αλουμινίου; Διαδικασία κατασκευής χυτού αλουμινίου; Έλεγχος με ακτίνες Χ χυτών αλουμινίου) Σύνθεση Χυτών Κράματος Αλουμινίου A356: Περιεκτικότητα σε Si 6,5%-7,5%, Περιεκτικότητα σε Mg 0,25%-0,45%, Fe ≤0,20%, Cu ≤0,10%, Mn ≤0,10%, Zn ≤0,10%, Ti ≤0,20%, Al balance. Είναι ένα θερμικά επεξεργάσιμο κράμα αλουμινίου με λεπτή δενδριτική δομή. Χαρακτηριστικά: Ελαφρύ & Υψηλή Αντοχή: Πυκνότητα μόνο 2,68g/cm³, 35% ελαφρύτερο από τα χυτά χάλυβα, ενώ η θερμική επεξεργασία (T6) μπορεί να βελτιώσει την αντοχή σε εφελκυσμό σε ≥310MPa, εξισορροπώντας τη μείωση του βάρους και τη δομική σταθερότητα. Εξαιρετική Αντοχή στη Διάβρωση: Η πυκνή μεμβράνη οξειδίου που σχηματίζεται στην επιφάνεια και η σύνθεση του κράματος το καθιστούν ανθεκτικό στην ατμοσφαιρική διάβρωση, το γλυκό νερό και την ήπια χημική διάβρωση, κατάλληλο για εξωτερικά και θαλάσσια περιβάλλοντα. Καλή Χυτευσιμότητα & Μηχανική Επεξεργασία: Χαμηλό σημείο τήξης, καλή ρευστότητα, εύκολο να σχηματιστούν σύνθετα σχήματα (λεπτότοιχα μέρη, περίπλοκες δομές). Η απόδοση μηχανικής κατεργασίας μετά τη χύτευση είναι εξαιρετική, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια. Ανώτερη Θερμική Αγωγιμότητα: Θερμική αγωγιμότητα έως 150W/(m·K), 4-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του χάλυβα, ιδανική για εξαρτήματα απαγωγής θερμότητας όπως μέρη κινητήρων και ηλεκτρικά περιβλήματα. Περιορισμοί: Χαμηλότερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Πάνω από 200℃, οι μηχανικές ιδιότητες μειώνονται σημαντικά, δεν είναι κατάλληλο για μακροχρόνιες συνθήκες εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες. Κακή αντοχή στη φθορά σε σύγκριση με τον χάλυβα: Απαιτείται επιφανειακή επεξεργασία (σκληρή ανοδίωση) για μέρη που είναι επιρρεπή στη φθορά. Υψηλότερο κόστος από τον συνηθισμένο χυτοσίδηρο, αλλά οικονομικά αποδοτικό λαμβάνοντας υπόψη τη μείωση του βάρους και την αντοχή στη διάβρωση. Εφαρμόσιμα Σενάρια: Βραχίονες κινητήρων αυτοκινήτων, πλήμνες τροχών, κεφαλές κυλίνδρων. ελαφριά εξαρτήματα αεροδιαστημικής. περιβλήματα ηλεκτρικού εξοπλισμού, ψύκτρες. θαλάσσιο υλικό, εξαρτήματα πλοίων. ελαφριά δομικά μέρη μηχανημάτων κατασκευών. Ονομαστική Χημική Σύνθεση Πρότυπου (%) Πρότυπο/Βαθμός Κράματος Si Mg Cu Fe ≤ Mn ≤ Zn ≤ Ti ≤ Al A356.0 (ASTM B26) 6.5-7.5 0.25-0.45 ≤0.10 0.20 0.10 0.10 0.20 Ισορροπία A380.0 (ASTM B26) 7.5-9.5 0.10-0.30 3.0-4.0 1.30 0.50 3.0-4.0 0.20 Ισορροπία 5083 (ASTM B108) ≤0.40 4.0-4.9 ≤0.10 0.40 0.40-1.0 ≤0.25 0.15 Ισορροπία 2024 (ASTM B26) ≤0.50 1.2-1.8 3.8-4.9 0.50 0.30-0.9 ≤0.25 0.15 Ισορροπία ZL101 (GB/T 1173) 6.0-8.0 0.20-0.40 ≤0.10 0.50 ≤0.50 ≤0.30 ≤0.20 Ισορροπία Συχνές Ερωτήσεις Ε: Μπορείτε να κατασκευάσετε προϊόντα προσαρμογής; A: Ναι, μπορούμε. Μπορούμε να παράγουμε χυτά κράματος αλουμινίου τόσο τυπικά όσο και ειδικά. Η ομάδα μας μπορεί να τα κατασκευάσει σύμφωνα με τα σχέδιά σας, τα δείγματα και τις συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης. Ε: Παρέχετε δωρεάν δείγματα; A: Ναι, συνήθως παρέχουμε δωρεάν δείγματα για δοκιμή υπό την προϋπόθεση ότι το κόστος μεταφοράς καταβάλλεται από τον πελάτη. Ε: Ποια είναι η Εγγύηση για τα προϊόντα μας; A: Εάν προκύψουν προβλήματα ποιότητας από την πλευρά μας σε αυτήν την περίοδο, θα αναλάβουμε το κόστος αποστολής και την αντικατάσταση. Ε: Μπορούν τα προϊόντα να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες μας, όπως να τοποθετηθεί το λογότυπό μας; A: Σίγουρα τα προϊόντα μας μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες σας. Η τοποθέτηση του λογότυπού σας είναι επίσης διαθέσιμη. Ε: Ποιες πληροφορίες πρέπει να μας παρέχετε για να επιβεβαιώσουμε την παραγγελία των εξαρτημάτων μας; A: Παρέχετε μας τα σχέδιά σας ή λεπτομερείς προδιαγραφές ώστε το τεχνικό μας προσωπικό να μπορέσει να κάνει το σχέδιο. Ε: Δοκιμάζετε όλα τα προϊόντα σας πριν από την παράδοση; A: Ναι, έχουμε 100% δοκιμή πριν από την παράδοση. Ε: Μεταφορά; A: Μεταφέρεται από DHL, UPS, EMS, Fedex, Αεροπορικά εμπορεύματα, Θαλάσσια εμπορεύματα. Ε: Υποστηρίζετε την αποστολή με drop shipping; A: Ναι, η αποστολή σας με drop shipping είναι διαθέσιμη. Ε: Τι είδους υλικά χρησιμοποιούνται για τα προϊόντα; A: Παρέχουμε όλα τα είδη χυτών κράματος αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένου του κράματος Al-Si, του κράματος Al-Mg, του κράματος Al-Cu, του κράματος Al-Zn κ.λπ., για να καλύψουμε διαφορετικές απαιτήσεις συνθηκών εργασίας. Ε: Τι είδους προϊόντα προσφέρετε; A: Παράγουμε κυρίως διάφορα χυτά κράματος αλουμινίου, όπως εξαρτήματα αυτοκινήτων, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, ηλεκτρικά περιβλήματα, θαλάσσια εξαρτήματα, δομικά μέρη μηχανημάτων κ.λπ. 20-ετής Εμπειρία Λειτουργίας Χυτηρίου. Φιλική & Υψηλής Απόδοσης Τεχνική & Εμπορική Επικοινωνία. Επαγγελματικές Πρακτικές Εξαγωγών: Εξάγονται σε +60 Χώρες του Εξωτερικού. [everest_form id="249"] [carousel_slide id='765']

/* Unique root class for encapsulation */ .gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; /* Mobile-first padding */ box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; /* Prevent horizontal scroll from padding */ } /* General paragraph styling */ .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; /* Enforce left alignment */ word-break: normal; /* Prevent breaking words unnaturally */ overflow-wrap: normal; } /* Section title styling (replaces h2) */ .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ text-align: left; } /* Unordered list styling */ .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; /* Remove default list style */ padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; /* Space for custom bullet */ margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; /* Enforce left alignment */ list-style: none !important; } /* Custom bullet for unordered lists */ .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; /* Custom bullet character */ color: #0056b3; /* Bullet color */ font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } /* Responsive adjustments for PC screens */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 32px; /* More padding on larger screens */ max-width: 960px; /* Max width for content on PC */ margin: 0 auto; /* Center the component */ } .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 20px; /* Slightly larger titles on PC */ margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { margin-bottom: 0.6em; } } Οι πλάκες φθοράς από καρβίδιο είναι ανθεκτικά σε φθορά στοιχεία υψηλής απόδοσης που σχεδιάστηκαν για ακραία περιβάλλοντα υγρασίας.Παρέχουν εξαιρετική αντοχή στην φθοράΧρησιμοποιούνται ευρέως στα ορυχεία, τη μεταλλουργία, την παραγωγή τσιμέντου και τον χειρισμό υλικών, οι πλάκες φθοράς από καρβίδιο παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού,μείωση του χρόνου στάσης συντήρησηςΟι διάφοροι τύποι πλακών φθοράς από καρβίδιο ποικίλλουν ως προς το υλικό του καρβιδίου, τη σύνθεση της μήτρας και τη διαδικασία κατασκευής, καθένας προσαρμοσμένος σε συγκεκριμένες ακραίες συνθήκες φθοράς. Η κατανόηση των βασικών χαρακτηριστικών κάθε τύπου πλάκας φθοράς καρβιδίου σας βοηθά να επιλέξετε την βέλτιστη λύση για την μοναδική σας εφαρμογή,διασφάλιση της μέγιστης αντοχής και οικονομικής αποτελεσματικότητας σε σκληρά εργασιακά περιβάλλοντα. 1. Πλάκες φθοράς από καρβίδιο του βολφραμίνου (WC) Οι πλάκες φθοράς από καρβίδιο βολφραμίου είναι οι πιο κοινές και υψηλής απόδοσης πλάκες φθοράς από καρβίδιο, γνωστές για την εξαιρετική σκληρότητά τους και την αντοχή τους στην φθορά.Αποτελούνται από σωματίδια καρβιδίου του βολφραμίνου (WC) ενσωματωμένα σε μήτρα κοβαλτίου (Co) ή νικελίου (Ni). Σύνθεση πυρήνα: καρβίδιο βολφραμίου (WC: 70%-95%), μέταλλο συνδετήρα (Co: 5%-30% ή Ni: 5%-30%); ίχνη χρωμίου (Cr) ή τιτανίου (Ti) για ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση. Βασικά χαρακτηριστικά: Δυσκολία έως HRC70-85 (ανάλογα με την περιεκτικότητα σε υδρατρίνιο), αντοχή στην φθορά 5-10 φορές υψηλότερη από εκείνη του χάλυβα υψηλού χρωμίου, αντοχή στην συμπίεση ≥ 4000MPa.καλή αντοχή σε αντίκτυπο (ματρίκη Co καλύτερη από τη ματρίκη Ni). Τα χαρακτηριστικά των επιδόσεων: Διατηρεί αντοχή στην φθορά σε σενάρια χαμηλής έως μέσης πρόσκρουσης και υψηλής υγρασίας. Εξαιρετική αντοχή σε φθορά από ολισθησία, διάβρωση και φθορά κοπής.σταθερή απόδοση σε θερμοκρασίες έως 500°C. Τυπικές εφαρμογές: εξαρτήματα εξοπλισμού εξόρυξης (μεταγωγικά κατεβάσματα, πλακέτες οθόνης, στρώματα θραυστοποιητή) · μέρη φθοράς από το ελαστικό τσιμεντοποιητικό εργοστάσιο· ελαστικές συσκευές χειρισμού υλικών για ακατέργαστα υλικά (άμμος, χαλίκι),Εργαλεία κοπής για τη βιομηχανία ξυλείας και χαρτιού. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: Πλεονεκτήματα ∙ Εξαιρετική αντοχή στην φθορά, μακρά διάρκεια ζωής ∙ Μειονεκτήματα ∙ Υψηλότερο κόστος από άλλους τύπους καρβιδίου, εύθραυστο υπό ισχυρές επιπτώσεις εάν το περιεχόμενο WC είναι πολύ υψηλό. 2. Καρβίδιο Χρωμίου (Cr3C2) Πλάκες φθοράς Οι πλάκες φθοράς από καρβίδιο χρωμίου είναι βελτιστοποιημένες για υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικά περιβάλλοντα φθοράς.προσφέροντας ισορροπία αντοχής στην φθορά, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη διάβρωση. Σύνθεση πυρήνα: Καρβίδιο χρώμου (Cr3C2: 40%-70%), μήτρα (ατσάλι άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα ή κράμα Inconel), ίχνη μολυβδαίνου (Mo) ή βολφραμίου (W) για βελτιωμένες επιδόσεις υψηλών θερμοκρασιών. Βασικά χαρακτηριστικά: Σκληρότητα HRC60-75· αντοχή σε θερμοκρασίες έως 800-1000°C (υψηλότερη από την αντοχή στο καρβίδιο του βολφραμίνου) · άριστη αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση· καλή συγκολλητικότητα (ατσάλινη μήτρα). Τα χαρακτηριστικά της λειτουργίας: Ανθεκτικότητα στην φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες, διατηρεί τη δομική ακεραιότητα σε θερμικούς κύκλους, ανθεκτικότητα σε διαβρωτικά μέσα (οξέα, αλκαλίες, ορυκτά λιπάσματα). Τυπικές εφαρμογές: Υψηλής θερμοκρασίας στρώσεις κλιβάνου συντρίψεως· εξοπλισμός επεξεργασίας σκουπιδιών χάλυβα· κατασκευαστικά μέρη λέβητα θερμοηλεκτρικής μονάδας· ανθεκτικά στην διάβρωση μέρη φθοράς της χημικής βιομηχανίας·εξοπλισμός αποτέφρωσης αποβλήτων. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: Πλεονεκτήματα ∙ Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και διάβρωση, συγκολλητή ∙ Μειονεκτήματα ∙ Χαμηλότερη αντοχή σε φθορά σε θερμοκρασία δωματίου από το καρβίδιο βολφραμίνης, υψηλότερο κόστος από τις πλάκες φθοράς από χάλυβα. 3. Πλάκες φθοράς του καρβιδίου του τιτανίου (TiC) Οι πλάκες φθοράς του καρβιδίου του τιτανίου είναι ειδικές για σενάρια υψηλής σκληρότητας και χαμηλής τριβής.προσφέροντας μοναδικές ιδιότητες για εφαρμογές ακριβείας και υψηλής ταχύτητας. Σύνθεση πυρήνα: Καρβίδιο τιτανίου (TiC: 60%-85%), σύνδεσμος μετάλλου (Ni: 10%-30% ή Co: 5%-20%), ίχνη ταντάλου (Ta) ή νιοβίου (Nb) για αυξημένη σκληρότητα. Βασικά χαρακτηριστικά: Σκληρότητα HRC75-80· υψηλό σημείο τήξης (3140°C); χαμηλός συντελεστής τριβής (0,15-0,25) · καλή χημική σταθερότητα (ανθεκτική στα περισσότερα οξέα και αλκαλικά). Τα χαρακτηριστικά της απόδοσης: Εξαιρετική αντοχή στην φθορά και την κολλή των συγκολλητικών· διατηρεί την ακρίβεια σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας, σταθερή απόδοση σε περιβάλλον υψηλού κενού ή αδρανών αερίων. Τυπικές εφαρμογές: Κρατήρες εργαλείων για επεξεργασία ακριβείας· μέρη φθοράς εξοπλισμού κοπής υψηλής ταχύτητας· επιφάνειες φθοράς αεροδιαστημικών εξαρτημάτων· εξαρτήματα φθοράς ακριβείας ηλεκτρονικής βιομηχανίας·Άλλες συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: Πλεονεκτήματα ∙ Υψηλή σκληρότητα, χαμηλή τριβή, καλή χημική σταθερότητα. 4. Συνθετικές πλάκες φθοράς καρβιδίων (μείγμα πολυκαρβιδίων) Πλάκες φθοράς από σύνθετο καρβίδιο συνδυάζουν δύο ή περισσότερους τύπους καρβιδίου (π.χ. WC + Cr3C2, WC + TiC) με υβριδικό πίνακα,προσαρμοσμένα σε περίπλοκα σενάρια φθοράς που απαιτούν ισορροπημένη απόδοση σε πολλαπλές παραμέτρους (φθορά), θερμότητα, διάβρωση, πρόσκρουση). Σύνθεση πυρήνα: Μεικτά καρβίδια (WC + Cr3C2 ή WC + TiC: 65%-90%), μήτρα (σύνθετο κράμα Co-Ni ή σύνθετο χάλυβα-νικέλιο), ιχνοστοιχεία για βελτιστοποίηση των επιδόσεων. Βασικά χαρακτηριστικά: Προσαρμόσιμη σκληρότητα (HRC65-82)· ρυθμιζόμενη αντοχή σε θερμοκρασία (μέχρι 850°C); ισορροπημένη αντοχή σε αντίκτυπο και αντοχή στην φθορά· προσαρμοσμένη αντοχή στη διάβρωση με βάση μείγμα καρβιδίων. Τα χαρακτηριστικά της απόδοσης: προσαρμόζεται σε περίπλοκες συνθήκες φθοράς (π.χ. υψηλή θερμοκρασία + υψηλή συσκότιση, αντίκτυπος + διάβρωση) · ευέλικτη προσαρμογή της απόδοσης για συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής.μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τις πλάκες μονοκαρβιδίου σε μικτά περιβάλλοντα. Τυπικές εφαρμογές: περίπλοκα περιβάλλοντα εξόρυξης (αβραστικό + διαβρωτικό ορυχείο) ρυμουλκήσεις μεταφοράς υλικών υψηλής θερμοκρασίας μέρη φθοράς πολλαπλών σταδίων;προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής με ποικίλες προκλήσεις φθοράς. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: Πλεονεκτήματα ∙ Προσαρμόσιμες επιδόσεις, κατάλληλες για περίπλοκα περιβάλλοντα. 5Βασικά κριτήρια επιλογής για τις πλάκες φθοράς από καρβίδιο Η επιλογή της κατάλληλης πλάκας φθοράς από καρβίδιο απαιτεί την αντιστοίχιση των χαρακτηριστικών της με τις συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις απόδοσης: Τύπος και ένταση φθοράς: Υψηλή υγρασία, θερμοκρασία δωματίου → καρβίδιο βολφραμίου· Υψηλής θερμοκρασίας υγρασία → καρβίδιο χρωμίου· υψηλής ταχύτητας ακριβής φθορά → καρβίδιο τιτανίου·Σύνθετη μικτή φθορά → σύνθετο καρβίδιο. Θερμοκρασία λειτουργίας: Θερμοκρασία δωματίου έως 500°C → καρβίδιο βολφραμίου· 500-1000°C → καρβίδιο χρωμίου/καρβίδιο σύνθετο· Πάνω από 1000°C → Ειδικό καρβίδιο σύνθετο. Περιβαλλοντικές συνθήκες: Διαβρωτικό (όξέα/αλκαλικά) → Καρβίδιο χρωμίου/καρβίδιο τιτανίου· Αδραντικό/υψηλού κενού → Καρβίδιο τιτανίου· υγρή/αθραυστική λάσπη → Καρβίδιο βολφραμίου (ματρίκη Co). Φορτίο πρόσκρουσης: χαμηλή έως μέση πρόσκρουση → καρβίδιο βολφραμίου/καρβίδιο χρωμίου· υψηλή πρόσκρουση → σύνθετο καρβίδιο (με σκληρό μήτρο) · ακριβής χαμηλή πρόσκρουση → καρβίδιο τιτανίου. Κόστος & Προϋπολογισμός: Ευαίσθητο στο κόστος (υψηλός όγκος) → καρβίδιο του βολφραμίου (χαμηλή περιεκτικότητα σε υγιεινά υγρά) · Απαιτήσεις υψηλής απόδοσης → καρβίδιο τιτανίου/καρβίδιο σύνθετο· Ανάγκη υψηλής θερμοκρασίας → καρβίδιο χρωμίου. 6Συμβουλές συντήρησης για την παράταση της ζωής της πλάκας φθοράς του καρβιδίου Η σωστή συντήρηση μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τις επιδόσεις και τη διάρκεια ζωής των πλακών φθοράς από καρβίδιο σε σκληρά περιβάλλοντα: Αποφύγετε την υπερβολική επίδραση: Για πλάκες καρβιδίου υψηλής σκληρότητας (π.χ. καρβίδιο βολφραμίου, καρβίδιο τιτανίου), αποφύγετε την άμεση βαριά επίδραση με μεγάλα, σκληρά υλικά για να αποφευχθεί το θραύσμα ή η ρωγμή. Ομοιόμορφη φόρτιση: διασφαλίζεται η ομοιόμορφη κατανομή του υλικού και η τροφοδοσία, ώστε να αποφεύγεται η άνιση φθορά και η τοπική συγκέντρωση στρες. Έλεγχος θερμοκρασίας: Για εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών, αποφύγετε τις γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας για την πρόληψη θερμικού σοκ και διαχωρισμού μήτρας-καρβιδίου. Τακτικά έλεγχοι: Ελέγξτε για θραύσματα, ρωγμές και πάχος φθοράς κάθε εβδομάδα. Ορθή εγκατάσταση: Να εξασφαλίζεται στενή και ακριβής τοποθέτηση κατά την εγκατάσταση, ώστε να αποφεύγεται η φθορά ή η ζημιά που προκαλείται από δονήσεις. Γιατί οι προσαρμοσμένες πλάκες φθοράς από καρβίδιο έχουν σημασία για την λειτουργία σας Οι αντίστοιχες πλάκες φθοράς από καρβίδιο οδηγούν σε συχνές αντικαταστάσεις, διακοπές εξοπλισμού και αυξημένα λειτουργικά έξοδα.και περιβαλλοντικές συνθήκες, σταθερή απόδοση, και να μεγιστοποιήσει την απόδοση της επένδυσης του εξοπλισμού σας. Χρειάζεστε βοήθεια για την επιλογή της κατάλληλης πλάκας φθοράς καρβιδίου για τον εξοπλισμό εξορύξεων, κατασκευών ή υψηλών θερμοκρασιών;Μοιραστείτε τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις απόδοσης για μια δωρεάν εξατομικευμένη σύσταση!

.gtr-container_a1b2c3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container_a1b2c3 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container_a1b2c3 .gtr-heading-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container_a1b2c3 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container_a1b2c3 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container_a1b2c3 ul li::before { content: "•" !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } .gtr-container_a1b2c3 .gtr-list-item-title { font-weight: bold; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container_a1b2c3 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container_a1b2c3 .gtr-heading-2 { font-size: 20px; } } Οι διαδικασίες κατασκευής πλακών φθοράς διαδραματίζουν αποφασιστικό ρόλο στον καθορισμό των ιδιοτήτων του υλικού, της αντοχής στην φθορά και της διάρκειας ζωής των πλακών φθοράς.Ως κρίσιμα συστατικά για την προστασία βιομηχανικού εξοπλισμούΗ εpiίpiεση αυτή piερίpiει να εpiιτρέpiει την εpiιλογή των υλικών σε διάφορα σενάρια εφαρογή, αpiό την εξόρυξη και την οικοδομή έως την piαραγωγή τσιμέντου και τον χειρισμό υλικών.Διαφορετικές μεθόδους κατασκευής πλακών φθοράς διαφέρουν στον έλεγχο της σύνθεσης των κράματος, θερμική επεξεργασία και τεχνολογίες σχηματισμού, καθένας με μοναδικά χαρακτηριστικά για την κάλυψη ειδικών απαιτήσεων απόδοσης. Η κατανόηση των βασικών χαρακτηριστικών κάθε διαδικασίας κατασκευής πλακών φθοράς σας βοηθά να επιλέξετε την βέλτιστη λύση παραγωγής,βεβαιώστε ότι οι τελικές πλάκες φθοράς ευθυγραμμίζονται με τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις αντοχής του εξοπλισμού σας. 1. Κατασκευή χύτευσης για πλάκες φθοράς Η χύτευση είναι μια παραδοσιακή και ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία κατασκευής πλακών φθοράς, ιδανική για την παραγωγή πλακών φθοράς μεγάλου μεγέθους, πολύπλοκων μορφών.Περιλαμβάνει το χύσιμο του λιωμένου κράματος σε ένα καλούπι και το ψύξη του για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα, επιτρέποντας ευέλικτο έλεγχο της σύνθεσης του κράματος. Βασική διαδικασία:Προετοιμασία μούχλας (μυστικό μούχλα, επενδυτικό μούχλα ή μόνιμο μούχλα) → Έλιξη κράματος (χάλυβα υψηλού μαγγανίου, κράμα υψηλού χρωμίου κλπ.)) → Χύτευση → Ψύξη και στερεοποίηση → Απομόρφωση → Μετεπεξεργασία (τρίβλωση), θερμική επεξεργασία). Βασικά χαρακτηριστικά:Κατάλληλο για μεγάλες και παχουλές πλάκες φθοράς ( πάχος 20-200 mm) · υποστηρίζει πολύπλοκες γεωμετρικές διαστάσεις (π.χ. στρώσεις συντρίμμων, στρώσεις μύλων) · επιτρέπει υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα (π.χ. υψηλό χρώμιο,υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο) για την ενίσχυση της αντοχής στην φθορά. Σημαντικά σημεία της απόδοσης:Καλή πυκνότητα υλικού και δομική ακεραιότητα όταν χύνεται σωστά· οικονομικά αποδοτική για μαζική παραγωγή πλακών φθοράς τυποποιημένου σχήματος· ρυθμιζόμενη σύνθεση κράματος για να ταιριάζει με συγκεκριμένες συνθήκες φθοράς. Τυπικές εφαρμογές:Υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο σιδηρομεταλλευτικές επενδύσεις· επενδύσεις σιδηρομεταλλεύσεων με σφαίρες υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου· πλακέτες φθοράς για μεγάλα εργοστάσια SAG· επενδύσεις για περιστροφικά φούρνα σε εργοστάσια τσιμέντου. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:Πλεονεκτήματα: Ευέλικτο σχήμα και μέγεθος, κατάλληλο για μεγάλες παρτίδες. 2. Κατασκευή επικάλυψης συγκόλλησης για πλάκες φθοράς Η επικάλυψη συγκόλλησης είναι μια διαδικασία κατασκευής σύνθετων υλικών που αποθέτει ένα στρώμα κράματος ανθεκτικού στην φθορά σε μια βασική πλάκα χάλυβα.Συνδυάζει την αντοχή στην πρόσκρουση της πλάκας βάσης (ευγενής χάλυβας ή χάλυβας υψηλού μαγγανίου) με την ανώτερη αντοχή στην φθορά του στρώματος επικάλυψης (σύνθετο χρώμιο), καρβίδιο του βολφραμίου κλπ.). Βασική διαδικασία:Προετοιμασία της πλάκας βάσης (καθαρισμός, προθερμοποίηση) → Επεξεργασία και τελική επεξεργασία Βασικά χαρακτηριστικά:Προσαρμόσιμο πάχος στρώματος επικάλυψης (3-50 mm); ισχυρή σύνδεση μεταξύ των στρωμάτων βάσης και επικάλυψης (ισχυρότητα σύνδεσης ≥ 300MPa); υποστηρίζει διάφορα υλικά επικάλυψης για στοχευμένη αντοχή στην φθορά. Σημαντικά σημεία της απόδοσης:Εξισορροπημένη αντοχή σε κρούσεις και αντοχή στην φθορά· εξοικονόμηση κόστους (μόνο το στρώμα φθοράς χρησιμοποιεί υψηλού κόστους κράμα) · εύκολη επισκευή και συντήρηση (επανακάλυψη φθαρμένων περιοχών). Τυπικές εφαρμογές:Πλάκες φθοράς από σύνθετο υλικό για σωλήνες μεταφοράς· πλάκες σαγόνων συντριβού με υψηλή επικάλυψη χρώματος· θήκες επεξεργασίας υλικών· δόντια κουβάδων κατασκευαστικών μηχανημάτων. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:Πλεονεκτήματα: οικονομικά αποδοτικά, προσαρμόσιμη αντοχή στην φθορά, επισκευάσιμη. 3. Κατασκευή πλακών φθοράς με σβήσιμο και θέρμανση (Q&T) Το quenching & tempering είναι μια διαδικασία κατασκευής που βασίζεται στην θερμική επεξεργασία και χρησιμοποιείται κυρίως για χαμηλής κράσεως ανθεκτικές στην τριβή πλάκες φθοράς από χάλυβα (AR).Βελτιώνει τη μικροδομή του χάλυβα για να αυξήσει την σκληρότητα., αντοχή και αντοχή στην φθορά χωρίς να βασίζεται σε υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα. Βασική διαδικασία:Θέρμανση της πλάκας χάλυβα (850-1050°C) → Σβήσιμο (γρήγορη ψύξη με νερό ή λάδι) → Θέρμανση (θέρμανση σε 200-500°C) → Ψύξη → Τελική επεξεργασία (τρίψιμο, κοπή). Βασικά χαρακτηριστικά:Εφαρμόζεται σε ατσάλι χαμηλής κράμασης (AR400, AR500, AR600) · ακριβής έλεγχος των παραμέτρων θερμικής επεξεργασίας για τη ρύθμιση της σκληρότητας (HRC40-62) · ομοιόμορφες ιδιότητες υλικού σε όλο το πάχος της πλάκας. Σημαντικά σημεία της απόδοσης:Εξαιρετική αντοχή στην φθορά σε θερμοκρασία δωματίου, καλή μηχανική και συγκολλησιμότητα, σταθερή απόδοση υπό στατικά ή μέτρια φορτία. Τυπικές εφαρμογές:Εργαστήρια μεταφοράς χάλυβα AR και λεπίδες ξυριστών· ορυχεία; εξαρτήματα φθοράς γεωργικών μηχανών· σιδηρουργικές εγκαταστάσεις. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:Πλεονεκτήματα: Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, καλή μηχανική ικανότητα, οικονομικά αποδοτική για πλάκες φθοράς χαμηλού κράματος. 4Κατασκευή εξαρτημάτων για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών Η εκρηκτική συγκόλληση είναι μια προηγμένη διαδικασία κατασκευής σύνθετων υλικών που συνδέει δύο ή περισσότερα διαφορετικά υλικά χρησιμοποιώντας την ενέργεια της εκρηκτικής έκρηξης.Δημιουργεί υψηλής αντοχής σύνθετες πλάκες φθοράς με ανώτερη απόδοση για ακραίες συνθήκες φθοράς. Βασική διαδικασία:Material preparation (base plate + wear layer plate) → Assembly (spacing between plates) → Explosive placement → Detonation (generating high pressure and temperature) → Bonding → Post-processing (heat treatment, μηχανική επεξεργασία). Βασικά χαρακτηριστικά:Σύνδεση διαφορετικών υλικών (π.χ. ήπιος χάλυβας + καρβίδιο βολφραμίνης, χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο + κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο) · εξαιρετικά ισχυρή αντοχή στη σύνδεση (που υπερβαίνει την αντοχή στη τράβηξη του βασικού υλικού).Καμία θερμική στρέβλωση κατά τη σύνδεση. Σημαντικά σημεία της απόδοσης:Εξαιρετική αντοχή στην φθορά και αντοχή σε κρούσεις, διατηρεί τις ιδιότητες του υλικού κάθε στρώματος, κατάλληλη για σενάρια ακραίας φθοράς (υψηλή πρόσκρουση + υψηλή συσκότιση). Τυπικές εφαρμογές:Τεχνικές τεχνικές που αφορούν την κατασκευή και την κατασκευή υλικών για την επεξεργασία χάλυβα. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:Πλεονεκτήματα: υψηλή αντοχή σύνδεσης, ανώτερες επιδόσεις σύνθετων υλικών, χωρίς θερμική βλάβη. 5. Κατασκευή μεταλλουργίας σκόνης για πλάκες φθοράς Η μεταλλουργία σκόνης είναι μια εξειδικευμένη διαδικασία κατασκευής που παράγει πλάκες φθοράς από μεταλλικές σκόνες.ιδανικό για πλάκες φθοράς υψηλών επιδόσεων με μοναδικές απαιτήσεις υλικών. Βασική διαδικασία:Προετοιμασία μεταλλικών σκόνης (συσκευασμένες σκόνες όπως χρώμιο, μολυβδένιο,βούλφραμ) → Μείξη → Συσσωμάτωση (συσσωμάτωση σε καλούπι) → Σίντερ (θέρμανση κάτω από το σημείο τήξης) → Μεταπεξεργασία (θερμός ισοστατική πίεση), μηχανική επεξεργασία). Βασικά χαρακτηριστικά:Ακριβής έλεγχος της σύνθεσης του κράματος, ομοιόμορφη μικροδομή, ικανότητα παραγωγής πλακών φθοράς με υψηλή περιεκτικότητα σε καρβίδιο (βελτίωση της αντοχής στην φθορά) ·παραγωγή σε σχήμα σχεδόν δίχτυ (μείωση των αποβλήτων υλικών). Σημαντικά σημεία της απόδοσης:Εξαιρετική αντοχή στην φθορά (σκληρότητα έως HRC70) · καλή αντοχή στη διάβρωση · σταθερή απόδοση σε περιβάλλον υψηλών θερμοκρασιών (έως 600°C). Τυπικές εφαρμογές:Πλάκες φθοράς από σφουγγαριστικούς κλιβάνους υψηλής θερμοκρασίας· ανθεκτικά στην διάβρωση μέρη φθοράς για τη χημική βιομηχανία· εξαρτήματα ακριβούς φθοράς για την αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα:Πλεονεκτήματα: ακριβής έλεγχος της σύνθεσης, υψηλή απόδοση, χαμηλή απόρριψη υλικών. 6Βασικά κριτήρια επιλογής για τις διαδικασίες κατασκευής πλακών φθοράς Η επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας κατασκευής πλάκας φθοράς απαιτεί την αντιστοίχιση των χαρακτηριστικών της με τις ειδικές απαιτήσεις του προϊόντος και τα σενάρια εφαρμογής: Προδιαγραφές προϊόντος:Μεγάλο μέγεθος/σύνθετο σχήμα → Χύτευση· επίπεδες/απλές καμπυλωμένες σύνθετες πλάκες → Επεξεργασία συγκόλλησης· Μικρά μεσαία εξαρτήματα ακριβείας → Μεταλλουργία σκόνης. Απαιτήσεις απόδοσης:Υψηλή πρόσκρουση + χαμηλή μέση συσκότιση → Χύτευση (χάλυβας υψηλού μαγγανίου) · Υψηλή συσκότιση + εξοικονόμηση κόστους → Επεξεργασία συγκόλλησης· Αντίσταση φθοράς σε θερμοκρασία δωματίου → Q&T (χάλυβας AR) ·Εξαιρετική φθορά → Ζυθοποίηση εκρηκτικών υλών/μεταλλουργία σκόνης. Προϋπολογισμός κόστους:Αξιολογικές/μεγάλες παρτίδες → Χύτευση/Π&Π· Μέσος προϋπολογισμός/προσαρμόσιμος προϋπολογισμός → Επεξεργασία συγκόλλησης· Υψηλής απόδοσης/υψηλού προϋπολογισμού → Έκρηξη συγκόλλησης/μεταλλουργία σκόνης. Περιβάλλον εφαρμογής:Υψηλή θερμοκρασία → Χάλυβα σε σκόνη/θερμοανθεκτικό χύτευμα· Διαβρωτικό περιβάλλον → Χάλυβα σε σκόνη/χάλυβα με υψηλό χρώμιο· Εξαιρετικές επιπτώσεις → Εξαφάνιστη συγκόλληση/χύτευση. Γιατί η Εταιρεία Κατασκευής Πλακέτων Επαγγελματικής Χρέωσης Έχει Σημασία Οι μη εξειδικευμένες διαδικασίες κατασκευής πλακών φθοράς οδηγούν σε κακές ιδιότητες υλικού, σύντομη διάρκεια ζωής και συχνές βλάβες εξοπλισμού.Επαγγελματική κατασκευή με αυστηρό έλεγχο της σύνθεσης των κράματοςΗ ποιότητα της θερμικής επεξεργασίας και της σύνδεσης εξασφαλίζει ότι οι τελικές πλάκες φθοράς πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού, παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνουν το λειτουργικό κόστος. Χρειάζεστε βοήθεια για την επιλογή της σωστής διαδικασίας κατασκευής πλάκας φθοράς για την ειδική σας εφαρμογή; Μοιραστείτε τις προδιαγραφές των προϊόντων σας, τις απαιτήσεις απόδοσης,και προϋπολογισμό για μια δωρεάν εξατομικευμένη σύσταση!

.gtr-container-k9m4p1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-k9m4p1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-section-title { display: block; font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* A professional blue for headings */ text-align: left; } .gtr-container-k9m4p1 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-k9m4p1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-k9m4p1 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; /* Bullet color */ font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-k9m4p1 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-k9m4p1 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-k9m4p1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; /* Number color */ font-size: 1em; line-height: 1; top: 0; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-key-value { font-weight: bold; color: #e67e22; /* A contrasting color for key values */ } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m4p1 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-section-title { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } } Εισαγωγή στα περγαριώδη στρώματα χρωμίου-μολυβδανού χάλυβα Στις παραγωγικές συνδέσεις άλεσης των βιομηχανιών ορυχείων, μεταλλουργίας, τσιμέντου και άλλων βιομηχανιών, οι επενδύσεις, ως βασικά ανθεκτικά στην φθορά στοιχεία, οι επιδόσεις τους καθορίζουν άμεσα την απόδοση άλεσης,λειτουργική σταθερότητα και συνολικά έξοδα παραγωγής του εξοπλισμούΜε τη συνεχή βελτίωση των απαιτήσεων της βιομηχανίας για την αποδοτικότητα της παραγωγής, την εξοικονόμηση ενέργειας και τη μείωση της κατανάλωσης,τα παραδοσιακά υλικά επένδυσης δεν μπορούν πλέον να καλύψουν τις ανάγκες λειτουργίας υψηλής έντασης υπό περίπλοκες συνθήκες εργασίαςΣτο πλαίσιο αυτό, τα περγαριώδη στρώματα χρωμίου-μολυβδενίου από χάλυβα, που βασίζονται στα μοναδικά πλεονεκτήματα των υλικών τους και στις εξαιρετικές επιδόσεις τους,έχουν γίνει η προτιμώμενη λύση για πολλές επιχειρήσεις για την αναβάθμιση του εξοπλισμού άλεσηςΜπορούν ακόμη και να αυξήσουν την αποδοτικότητα της άλεσης μετάλλου20%, ενδυναμώνοντας και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Σύνθεση υλικού και διαδικασία κατασκευής Τα περιτυλίγματα από ατσάλι χρωμίου-μολυβδενίου περγαλικού τύπου κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας χρωμίου-μολυβδενίου σιδηρουργικού τύπου, με κοινές ποιότητες υλικών όπωςZG35CrMo,ZG42CrMoΗ παραγωγή τους πραγματοποιείται μέσω της ακριβούς χύτευσης, της μηχανικής CNC και των αυστηρών διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας σβήσματος + θέρμανσης.,με περιεκτικότητα σε άνθρακα μεταξύ0.30%και0.45%, που ταιριάζει με00,8%να10,5%χρωμικό στοιχείο και00,2%να00,6%το στοιχείο μολυβδένιο, το οποίο συμπληρώνεται με στοιχεία ιχνοστοιχείων όπως το πυρίτιο και το μαγγάνιο, το οποίο σχηματίζει μια ειδική δομή με τον λεπτό περγαριλίτη ως μήτρα και διασκορπισμένες σκληρές φάσεις καρβιδίου του χρωμίου,που είναι το κλειδί για τη σύνθεσή του υψηλής αντοχής, υψηλή αντοχή στην φθορά και εξαιρετική αντοχή. Εξαιρετικά πλεονεκτήματα απόδοσης Υψηλή αντοχή στην φθορά:Η λεπτή μαργαριταρίτιδα μάτριξ εξασφαλίζει υψηλή σκληρότητα (HRC 45-55Η διατήρηση της ποιότητας του χρωμίου είναι ιδιαίτερα σημαντική για την προστασία της υγείας και της υγείας.2-3 φορές περισσότεροΗ Επιτροπή διαπίστωσε ότι οι εν λόγω επιπτώσεις δεν επηρεάζουν σημαντικά την κατάσταση της αγοράς και ότι οι εν λόγω επιπτώσεις δεν επηρεάζουν την οικονομική κατάσταση της Ένωσης. Εξαιρετική αντοχή κατά την πρόσκρουση:Ενώ έχει υψηλή σκληρότητα, διατηρεί εξαιρετική αντοχή από την πρόσκρουση (ενέργεια πρόσκρουσης)≥35J/cm2), ικανή να αντιστέκεται στις επιπτώσεις5-10 κιλάΜεγάλα σωματίδια μεταλλεύματος, που αποτρέπουν αποτελεσματικά τη ρωγμάτωση και τη διάσπαση και εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία. Καλή σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες:Η προσθήκη στοιχείων μολυβδενίου βελτιώνει τη δομή του κόκκου, επιτρέποντας σταθερές μηχανικές ιδιότητες σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών300-500°C, ιδανικό για την άλεση κλίνκερ τσιμέντου. Εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης:Η μαργαριταρίτη μήτρα επιτρέπει την επισκευή με επιφανειακή συγκόλληση όταν είναι μερικώς κατεστραμμένη, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο στάσης λειτουργίας του εξοπλισμού και το κόστος αντικατάστασης και βελτιώνοντας την συνολική απόδοση χρήσης. Διαφορετικά σενάρια εφαρμογής Βασισμένοι στα διπλά πλεονεκτήματα της "αντοχής στην φθορά + αντοχή στην πρόσκρουση",οι σιδηρουργικές επενδύσεις χρωμίου-μολυβδενίου χρησιμοποιούνται ευρέως στα μεσαία και χοντρά στάδια άλεσης των σφαιρικών μύλων και των ημιαυτικών μύλων στη μεταλλευτική βιομηχανίαΕίναι ιδιαίτερα κατάλληλα για τις επεξεργασίες άλεσης υλικών μεσαίας σκληρότητας, όπωςΧάλυβα, χαλκό, ασβεστόλιθο και τσιμέντοΕίτε πρόκειται για την επεξεργασία μεταλλεύματος σε μεγάλη κλίμακα σε μεταλλουργικά ορυχεία, είτε για τη σχάση πρώτων υλών στη βιομηχανία τσιμέντου, είτε για την παραγωγή σκόνης στη βιομηχανία άνθρακα.μπορεί να διαδραματίσει κεντρικό ρόλο με σταθερή απόδοση, παρέχοντας εξατομικευμένες ανθεκτικές στην φθορά λύσεις για διαφορετικές συνθήκες εργασίας. Σκληρό σύστημα ελέγχου ποιότητας Για να διασφαλίσουμε την ποιότητα των προϊόντων, έχουμε καθιερώσει ένα αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας πλήρους διαδικασίας.Κάθε παρτίδα από μαργαριταρόχρωμο-μολυβδένιο ατσάλι θα υποβληθεί σε πολλές αυστηρές επιθεωρήσεις πριν εγκαταλείψει το εργοστάσιο., διασφαλίζοντας ότι όλοι οι δείκτες του προϊόντος πληρούν τα διεθνή και εγχώρια πρότυπα, όπως τα ASME, JIS, GB και DIN. Υπερήχθης δοκιμή (UT) Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) Μεταλλογραφική ανάλυση Δοκιμή σκληρότητας Κλίμακα διαστάσεων Έχουμε το δικό μας εργοστάσιο παραγωγής με20 χρόνιαΗ επαγγελματική τεχνική ομάδα μας μπορεί να προσαρμόσει την παραγωγή σκελετών διαφόρων μεγεθών και μοντέλων σύμφωνα με τα σχέδια,δείγματα ή ειδικές απαιτήσεις για τις συνθήκες εργασίας που παρέχονται από τους πελάτεςΗ ανοχή επεξεργασίας ελέγχεται με ακρίβεια εντός των ορίων που ορίζονται στο σημείο 1.±0,01 mm, που ανταποκρίνεται πλήρως στις απαιτήσεις εγκατάστασης και προσαρμογής διαφόρων εξοπλισμών άλεσης. Εγγύηση ολοκληρωμένης εξυπηρέτησης 24/7 Υποστήριξη μετά την πώληση:Παρέχουμε υποστήριξη μετά την πώληση σε όλες τις εποχές. Εγγύηση 12 μηνών:Τα προϊόντα12 μηνώνΕάν προκύψουν προβλήματα ποιότητας λόγω υλικών ή διαδικασιών κατασκευής, θα αναλάβουμε τα έξοδα αποστολής και θα παρέχουμε δωρεάν αντικατάσταση. Επιλογές προσαρμογής:Για εξατομικευμένες ανάγκες, μπορούμε να προσαρμόσουμε τη σύνθεση και τη σκληρότητα του υλικού σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας και να χαραμίσουμε τα λογότυπα, τους αριθμούς μοντέλων και άλλα σημάδια των πελατών στις επενδύσεις. Ευέλικτη εφοδιαστική:Υποστηρίζουμε διάφορες μεθόδους μεταφοράς, όπως διεθνείς ταχυμεταφορείς (DHL, UPS, EMS, FedEx), αεροπορικό και θαλάσσιο φορτίο.Παρέχουμε επίσης υπηρεσίες drop shipping για την παράδοση αγαθών απευθείας στην τερματική διεύθυνση που ορίζονται από τους πελάτες. Γιατί να επιλέξετε εμάς και την γκάμα προϊόντων μας Με πλούσια εμπειρία παραγωγής, εξατομικευμένες λύσεις, επαγγελματικές τεχνικές ομάδες και σταθερή ποιότητα του προϊόντος, η περγαριώδης χρωμίου-μολυβδενίου ατσάλινο στρώμα μας έχουν εξαχθεί σε περισσότερα από70 χώρες και περιοχέςΕκτός από τις περγαριώδεις επενδύσεις χρωμίου-μολυβδενίου,παράγουμε επίσης διάφορα ανθεκτικά στην φθορά χύτευμα για τα μηχανήματα άλεσης και θρυμματισμού, όπωςΆλλες συσκευές για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών, κλπ., οι οποίες μπορούν να παρέχουν στους πελάτες υπηρεσίες προμηθειών από ένα σταθμό για ανθεκτικά στην φθορά εξαρτήματα. Κλήση για Δράση Η επιλογή των περγαριώδεις επένδυσης χρωμίου-μολυβδενίου από χάλυβα σημαίνει την επιλογή μιας αποτελεσματικής, σταθερής και οικονομικής λύσης παραγωγής άλεσης.πρέπει μόνο να παρέχετε λεπτομερείς πληροφορίες, όπως το μοντέλο του εξοπλισμού, τις διαστάσεις εγκατάστασης και τα χαρακτηριστικά του υλικού άλεσης, και η τεχνική ομάδα μας θα προσαρμόσει την βέλτιστη λύση για εσάς για να σας βοηθήσει να βελτιώσετε ξανά την παραγωγική σας αποτελεσματικότητα. Επικοινωνήστε μαζί μας: Τηλέφωνο: 0086- 18151503523‬‬ (Τι είναι η εφαρμογή) Κελί: 0086-18151503523 Φαξ: 0086-510-6879 2172 Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: sales@ebcastworld.com Το χύτευμα EB κάνει το μέταλλο καλύτερο Η μηχανή EB κάνει τον κόσμο καλύτερο Το EBike κάνει τη ζωή σου καλύτερη. Wuxi Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.

/* Μοναδική κατηγορία ρίζας συστατικού */ .gtr-container-a1b2c3d4 { γραμματοσειρά-οικογένεια: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; χρώμα: #333; Ύψος γραμμής: 1,6; padding: 16px; /* Προεπιλεγμένη επένδυση για κινητά */ box-sizing: border-box; μέγιστο πλάτος: 100%; υπερχείλιση-x: κρυφό; /* Αποτρέψτε την οριζόντια κύλιση από το padding */ } /* Γενικό στυλ παραγράφου */ .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; περιθώριο-κάτω: 1em; text-align: αριστερά !important; /* Επιβολή αριστερής στοίχισης */ διάλειμμα λέξης: κανονικό; /* Εξασφάλιση κανονικής διάσπασης λέξεων */ υπερχείλιση-αναδίπλωση: κανονικό; /* Διασφάλιση κανονικής αναδίπλωσης λέξης */ } /* Στυλ τίτλου ενότητας (αντικαθιστά το h2) */ .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { font-size: 18px; βάρος γραμματοσειράς: έντονη γραφή; margin-top: 2em; περιθώριο-κάτω: 1em; χρώμα: #0056b3; /* Ένα διακριτικό βιομηχανικό μπλε για τίτλους */ text-align: left; } /* Στυλ μη ταξινομημένης λίστας */ .gtr-container-a1b2c3d4 ul { list-style: none !important; /* Κατάργηση προεπιλεγμένου στυλ λίστας */ padding: 0; περιθώριο: 0 0 1em 0; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { θέση: σχετική; padding-αριστερά: 20px; /* Διάστημα για προσαρμοσμένη κουκκίδα */ margin-bottom: 0,5em; μέγεθος γραμματοσειράς: 14 px; text-align: αριστερά; στιλ λίστας: κανένα !σημαντικό; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; /* Προσαρμοσμένο σημείο κουκκίδας */ χρώμα: #0056b3; /* Χρώμα κουκκίδας */ μέγεθος γραμματοσειράς: 16 εικονοστοιχεία; θέση: απόλυτη !σημαντική; αριστερά: 0 !σημαντικό; κορυφή: 0; γραμμή-ύψος: κληρονομούν; } /* Προσαρμογές απόκρισης για οθόνες υπολογιστή */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 24px 40px; /* Περισσότερα padding για μεγαλύτερες οθόνες */ } .gtr-container-a1b2c3d4 p { margin-bottom: 1,2em; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { margin-top: 2,5em; περιθώριο-κάτω: 1,2em; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul { margin-bottom: 1,2em; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { padding-left: 25px; } } Οι κρουστικές πλάκες είναι κρίσιμα συστατικά σε κρουστικούς θραυστήρες, σφυρόμυλους και άλλο εξοπλισμό σύνθλιψης. Αντέχουν σε κρούσεις υλικού υψηλής συχνότητας, υψηλής έντασης ενώ καθοδηγούν τη ροή του υλικού για να εξασφαλίσουν αποτελεσματική σύνθλιψη. Διαφορετικοί τύποι πλακών κρούσης κατασκευάζονται με προσαρμοσμένα υλικά και δομές για να ταιριάζουν σε διαφορετικά σενάρια σύνθλιψης, από την εξόρυξη σκληρών πετρωμάτων έως την ανακύκλωση απορριμμάτων κατασκευών. Η κατανόηση των βασικών χαρακτηριστικών κάθε τύπου πλάκας κρούσης σάς βοηθά να επιλέξετε τη βέλτιστη λύση, να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, να μειώσετε το χρόνο διακοπής λειτουργίας και να μειώσετε το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος. 1. Πλάκες κρούσης από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο Οι κρουστικές πλάκες από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος, που προτιμάται για την εξαιρετική αντοχή στην κρούση και τις σκληρυντικές τους ιδιότητες. Διακρίνονται σε περιβάλλοντα σύνθλιψης υψηλής πρόσκρουσης, μέσης τριβής. Υλικό πυρήνα: Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο (περιεκτικότητα σε Mn 11%-14%) με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (0,9%-1,2%) για ενίσχυση της σκληρότητας και αποφυγή εύθραυστου σπασίματος. Βασικά Χαρακτηριστικά: Αρχική σκληρότητα HB200-250; Η σκληρότητα της επιφάνειας αυξάνεται γρήγορα σε HB500+ μετά τη σκλήρυνση εργασίας υπό συνεχή κρούση υλικού. Ανθεκτικότητα κρούσης ≥200J/cm², ανθεκτική στο σχηματισμό ρωγμών ακόμα και σε έντονες συγκρούσεις. Χαρακτηριστικά απόδοσης: Αυτο-ακόνισμα κατά τη λειτουργία. διατηρεί τη δομική ακεραιότητα σε σενάρια κρούσης υψηλής συχνότητας. Εύκολη χύτευση σε περίπλοκα σχήματα (κυρτά, ορθογώνια) για να ταιριάζει σε διαφορετικά μοντέλα θραυστήρα. Τυπικές εφαρμογές: Κρουστικοί θραυστήρες για πρωτογενή/δευτερεύουσα σύνθλιψη υλικών μέσης σκληρότητας (ασβεστόλιθος, δολομίτης). σφυρόμυλοι για τη σύνθλιψη άνθρακα, οπτάνθρακα και οικοδομικών απορριμμάτων. 2. Πλάκες κρούσης από κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Οι πλάκες κρούσης υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου είναι επιλογές υψηλής ποιότητας που έχουν σχεδιαστεί για σενάρια σύνθλιψης υψηλής τριβής και υψηλής πρόσκρουσης. Δίνουν προτεραιότητα στην ανώτερη αντοχή στη φθορά για να μειώσουν τη συχνότητα αντικατάστασης. Υλικό πυρήνα: Χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο (περιεκτικότητα σε Cr 15%-28%) αναμεμειγμένος με μολυβδαίνιο, νικέλιο και άνθρακα. Αυτό σχηματίζει σκληρά καρβίδια M7C3 που ενισχύουν την αντοχή στη φθορά. Βασικά χαρακτηριστικά: Επιφανειακή σκληρότητα HRC60-68, 3-5 φορές πιο ανθεκτικό στη φθορά από τον χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. Χαμηλό ποσοστό φθοράς (≤0,4kg/t υλικό) και καλή αντοχή στη διάβρωση σε πολτούς ορυκτών. Χαρακτηριστικά απόδοσης: Διατηρεί εξαιρετική αντοχή στη φθορά ακόμη και σε μακροχρόνια σύνθλιψη λειαντικών υλικών. Η ακριβής κατεργασία CNC εξασφαλίζει σφιχτή εφαρμογή με τα πλαίσια θραυστήρα, αποφεύγοντας τη διαρροή υλικού. Τυπικές εφαρμογές: Κρουστικοί θραυστήρες για σύνθλιψη σκληρών πετρωμάτων (γρανίτης, βασάλτης). εργασίες εξόρυξης και μεταλλουργίας που χειρίζονται λειαντικά μεταλλεύματα. εξοπλισμός ανακύκλωσης αδρανών σκυροδέματος. 3. Πλάκες κρούσης από κράμα χάλυβα (βαθμός AR400/AR500) Οι πλάκες κρούσης από κράμα χάλυβα εξισορροπούν την αντοχή στη φθορά, τη σκληρότητα και τη συγκολλησιμότητα. Είναι ιδανικά για σενάρια μικτής φθοράς (τριβή + κρούση) και εφαρμογές που απαιτούν επιτόπια τροποποίηση. Υλικό πυρήνα: Χάλυβας χαμηλού κράματος (βαθμός AR400/AR500) με ελεγχόμενες προσθήκες χρωμίου, μαγγανίου και μολυβδαινίου. Βασικά Χαρακτηριστικά: Σκληρότητα HRC45-55; αντοχή σε εφελκυσμό ≥800MPa; σκληρότητα κρούσης ≥150J/cm². Εξαιρετική συγκολλησιμότητα, επιτρέποντας επιτόπου ρυθμίσεις κοπής, διάτρησης και εγκατάστασης. Χαρακτηριστικά απόδοσης: Σταθερή απόδοση σε θερμοκρασίες από -40℃ έως 400℃. δεν υπάρχει σημαντική μαλάκυνση υπό τη θερμότητα τριβής σύνθλιψης. Ισορροπημένη απόδοση για υλικά μέτριας σκληρότητας, μέτριας τριβής. Τυπικές εφαρμογές: Φορητοί κρουστικοί θραυστήρες για οδοποιία. εξοπλισμός ανακύκλωσης για απορρίμματα ασφάλτου. σφυρόμυλοι για τη σύνθλιψη βιομάζας και γεωργικών απορριμμάτων. 4. Διμεταλλικές σύνθετες πλάκες κρούσης Οι διμεταλλικές σύνθετες πλάκες κρούσης συνδυάζουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής στη φθορά και σκληρότητας, προσφέροντας μια οικονομικά αποδοτική λύση για πολύπλοκα σενάρια φθοράς (υψηλή πρόσκρουση + υψηλή τριβή). Δομή πυρήνα: Στρώμα φθοράς (κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, πάχος 15-30 mm) + στρώμα βάσης (ανθρακοχάλυβας/κράμα χάλυβα). Συγκόλληση μέσω τεχνολογίας σύνθετης χύτευσης με αντοχή συγκόλλησης ≥300MPa. Βασικά χαρακτηριστικά: Το στρώμα φθοράς παρέχει υψηλή αντοχή στην τριβή (HRC62-66). Το βασικό στρώμα εξασφαλίζει ισχυρή αντοχή σε κρούση (αντοχή εφελκυσμού ≥600MPa) για αποφυγή παραμόρφωσης. 30%-50% εξοικονόμηση κόστους σε σύγκριση με πλήρεις πλάκες υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Χαρακτηριστικά απόδοσης: Αποφεύγει το «σκληρό αλλά εύθραυστο» ελάττωμα των πλακών πλήρους υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και την ταχεία φθορά των πλακών από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. Υπερέχει στη μακροχρόνια σύνθλιψη μικτών υλικών (πέτρα + μετάλλευμα + σκυρόδεμα). Τυπικές εφαρμογές: Μεγάλης κλίμακας κρουστικοί θραυστήρες για εξόρυξη και λατομεία. γραμμές ανακύκλωσης απορριμμάτων κατασκευών. εξοπλισμός σύνθλιψης κλίνκερ εργοστασίου τσιμέντου. 5. Πλάκες κρούσης με επίστρωση καουτσούκ Οι πλάκες κρούσης με επίστρωση καουτσούκ είναι εξειδικευμένες για σύνθλιψη εύθραυστου υλικού χαμηλής τριβής. Εστιάζουν στην απορρόφηση κραδασμών, στη μείωση του θορύβου και στην προστασία του υλικού. Δομή πυρήνα: Μεταλλική πλάκα στήριξης (ανθρακοχάλυβας) + επίστρωση καουτσούκ (φυσικό καουτσούκ/NBR, πάχος 10-25mm) με αντιολισθητική υφή. Βασικά Χαρακτηριστικά: Χαμηλή σκληρότητα (Shore A 65-80). εξαιρετική απορρόφηση κραδασμών, μειώνοντας τον θόρυβο λειτουργίας κατά 15-25dB. Απαλό σε εύθραυστα υλικά, αποφεύγοντας την υπερβολική σύνθλιψη και τον κατακερματισμό του υλικού. Χαρακτηριστικά απόδοσης: Αποτρέπει την πρόσφυση υλικού. εύκολο στην αντικατάσταση λαστιχένια επίστρωση χωρίς αντικατάσταση ολόκληρης της πλάκας. Ο ελαφρύς σχεδιασμός μειώνει το φορτίο του εξοπλισμού και την κατανάλωση ενέργειας. Τυπικές εφαρμογές: κρουστικοί θραυστήρες για παραγωγή σκόνης ασβεστόλιθου. εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων (σιτηρά, ζάχαρη). σύνθλιψη βιομάζας (άχυρο, ροκανίδια). 6. Βασικά κριτήρια επιλογής για πλάκες κρούσης Η επιλογή του σωστού τύπου πλάκας κρούσης απαιτεί την αντιστοίχιση των χαρακτηριστικών του στις συγκεκριμένες συνθήκες σύνθλιψής σας: Σκληρότητα υλικού & Λειαντικότητα: Σκληρά, λειαντικά υλικά (γρανίτης, μετάλλευμα) → πλάκες υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου/διμεταλλικές. υλικά μέτριας σκληρότητας (ασβεστόλιθος, σκυρόδεμα) → χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. εύθραυστα υλικά → πλάκες με επίστρωση καουτσούκ. Ένταση σύνθλιψης: Σύνθλιψη υψηλής συχνότητας, υψηλής πρόσκρουσης → χάλυβας/διμεταλλικές πλάκες υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. σύνθλιψη μέτριας πρόσκρουσης → πλάκες από κράμα χάλυβα. Τύπος εξοπλισμού: Θραυστήρες σταθερής κρούσης → πλάκες υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου/διμεταλλικές πλάκες. κινητοί θραυστήρες → πλάκες από κράμα χάλυβα (εύκολες στην τροποποίηση). σφυρόμυλοι → πλάκες από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο. Κόστους-Αποτελέσματος: Υψηλού προϋπολογισμού, μακροπρόθεσμη λειτουργία → πλάκες υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου/διμεταλλικές. ευαίσθητες στο κόστος, μεσαίου τύπου → πλάκες από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο/κράμα χάλυβα. 7. Συμβουλές συντήρησης για την παράταση της διάρκειας ζωής της πλάκας κρούσης Η σωστή συντήρηση μπορεί να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των πλακών κρούσης και να εξασφαλίσει βέλτιστη απόδοση σύνθλιψης: Τακτική επιθεώρηση: Ελέγχετε την κατάσταση φθοράς και τη στεγανότητα της πλάκας κάθε εβδομάδα. Αντικαταστήστε τις πλάκες όταν η φθορά υπερβαίνει το 30% για να αποφύγετε δευτερεύουσα ζημιά στο πλαίσιο του θραυστήρα. Ομοιόμορφη τροφοδοσία: Διασφαλίστε σταθερό μέγεθος σωματιδίων υλικού και ποσότητα τροφοδοσίας για να αποτρέψετε την ανομοιόμορφη φθορά και την ανώμαλη πίεση στο πιάτο. Ρύθμιση γωνίας: Προσαρμόστε περιοδικά τη γωνία της πλάκας κρούσης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού. Αυτό βελτιστοποιεί την απόδοση σύνθλιψης και εξασφαλίζει ομοιόμορφη φθορά. Καθαρισμός & Προστασία: Απομακρύνετε τακτικά υπολείμματα υλικού και διαβρωτικές ουσίες. Αποθηκεύστε τις εφεδρικές πλάκες σε ξηρούς, αεριζόμενους χώρους για να αποφύγετε τη σκουριά και την παραμόρφωση. Γιατί οι προσαρμοσμένες πλάκες κρούσης έχουν σημασία για τη λειτουργία σας Οι αναντιστοιχίες κρουστικών πλακών οδηγούν σε συχνές αντικαταστάσεις, χαμηλή απόδοση σύνθλιψης και υψηλό λειτουργικό κόστος. Οι προσαρμοσμένες πλάκες κρούσης—σχεδιασμένες για το συγκεκριμένο μοντέλο εξοπλισμού και τα υλικά σύνθλιψης— διασφαλίζουν σταθερή απόδοση, μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιούν την απόδοση της επένδυσής σας στον εξοπλισμό σύνθλιψης. Χρειάζεστε βοήθεια για την επιλογή του σωστού τύπου πλάκας κρούσης για τον κρουστικό θραυστήρα, τον σφυρόμυλο ή το συγκεκριμένο σενάριο σύνθλιψης; Μοιραστείτε το μοντέλο του εξοπλισμού σας και τα χαρακτηριστικά του υλικού σας για μια δωρεάν προσαρμοσμένη σύσταση! Τηλ: 0086-18151503523(Τι είναι η εφαρμογή) Κύτταρο: 0086-18151503523 Φαξ: 0086-510-6879 2172 E-mail: sales@ebcastworld.com Το EB Casting κάνει το μέταλλο καλύτερο Η μηχανή EB κάνει τον κόσμο καλύτερο Το EB Ebike κάνει τη ζωή σας καλύτερη. Wuxi Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.