Cr25Ni20: περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,20%-0,30%, περιεκτικότητα σε χρώμιο 24%-26%, περιεκτικότητα σε νικέλιο 19%-22%, αυστενίτικο κράμα, εφαρμόσιμο σε θερμοκρασίες 1000-1200°C· ZG30Cr5Mo: περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,25-0,35%, περιεκτικότητα σε χρώμιο 4,0-6,0%,2-0περιεκτικότητα σε μολυβδένιο 0,8%, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στην φθορά· χυτοσίδηρο υψηλού χρωμίου (HC270): 2,2-2,8% περιεκτικότητα σε άνθρακα, 26-28% περιεκτικότητα σε χρώμιο, 0,5-1,0% περιεκτικότητα σε μαγγάνιοΕξαιρετική αντοχή στην φθορά, ισχύει στους 600-850 °C. Χάλυβας υψηλού μαγγανίου: 1,0-1,4% περιεκτικότητα σε άνθρακα, 10-14% περιεκτικότητα σε μαγγάνιο, αυστενίτης χάλυβας, σκληρύνει υπό την επίδραση, ισχύει στους 600-800 °C.
Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλον υψηλών θερμοκρασιών 600-1200 °C, χωρίς παραμόρφωση, οξείδωση ή ρωγμάτωση, διατηρώντας σταθερές μηχανικές ιδιότητες.Υπεραντοχή στην φθορά, ικανή να αντέχει σε έντονη τριβή και φθορά από υλικά υψηλής θερμοκρασίας, στερεά σωματίδια και λιπάσματα, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης.πυκνή εσωτερική δομή μετά από χύτευση και θερμική επεξεργασία, χωρίς πόρους ή ελαττώματα, ικανή να αντέχει υψηλές θερμοκρασίες και φορτία από πρόσκρουση.αποτρέποντας αποτελεσματικά την οξείδωση της επιφάνειας και το ξεφλούδισμα υπό μακροχρόνιες συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Προσαρμόσιμες προδιαγραφές και σχήματα, ικανές να ανταποκρίνονται στις ανάγκες διαφορετικού εξοπλισμού υψηλής θερμοκρασίας και συνθηκών εργασίας.κατάλληλο για διάφορα σενάρια φθοράς υψηλής θερμοκρασίας σε διάφορες βιομηχανίες.
Τα υλικά κράματος ανθεκτικά στην υψηλή θερμοκρασία έχουν υψηλότερα κόστη παραγωγής από τα συνηθισμένα χυτήματα.που απαιτεί επαγγελματικό εξοπλισμό και τεχνική ομάδα για την εξασφάλιση υψηλών θερμοκρασιών και ανθεκτικών στην φθορά επιδόσεωνΟι επιδόσεις συγκόλλησης είναι κακές, η συγκόλληση απαιτεί ειδικές διαδικασίες συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση για να αποφευχθεί η ρωγμή.η διάρκεια ζωής θα μειωθεί σημαντικάΤα μοντέλα χυτοσίδηρου υψηλού χρωμίου έχουν σχετικά χαμηλή αντοχή, μη κατάλληλα για σενάρια υψηλής έντασης σε ένα σημείο σε υψηλές θερμοκρασίες.
Μεταλλουργική βιομηχανία: σκεύη υψηλής θερμοκρασίας κλιβάνων, εξαρτήματα εξοπλισμού επεξεργασίας σκουπιδιών, μέρη φθοράς κυλίνδρων, εξαρτήματα ψηλών κλιβάνων.Τμήματα φθοράς για τη συντριβή κλίνκερΒιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας: εξαρτήματα λέβητα στα εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής άνθρακα, χύτευμα εξοπλισμού επεξεργασίας καυσαερίων, εξαρτήματα συστημάτων επεξεργασίας στάχτης Βιομηχανία γυαλιού και κεραμικής: εξαρτήματα φθοράς κλιβάνων γυαλιού,Κεραμικές επένδυση κλιβάνων- Καύση αποβλήτων: στρώματα καυστήρων αποβλήτων, κατασκευαστικά στοιχεία υψηλής θερμοκρασίας.και εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας.
| Τύπος | Ονομαστική χημική σύνθεση (%) | Γ | Ναι. | Μ | Αρ | Μo | Νι | S | Π | Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | Επικεφαλής | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 950 |
| FMU-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1000 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1050 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1150 |
Μπορούμε να παράγουμε και τα δύο τυποποιημένα και ειδικά προϊόντα.
Μπορούμε να τα φτιάξουμε σύμφωνα με τα σχέδια και τα δείγματα σας.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Cr25Ni20: περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,20%-0,30%, περιεκτικότητα σε χρώμιο 24%-26%, περιεκτικότητα σε νικέλιο 19%-22%, αυστενίτικο κράμα, εφαρμόσιμο σε θερμοκρασίες 1000-1200°C· ZG30Cr5Mo: περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,25-0,35%, περιεκτικότητα σε χρώμιο 4,0-6,0%,2-0περιεκτικότητα σε μολυβδένιο 0,8%, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στην φθορά· χυτοσίδηρο υψηλού χρωμίου (HC270): 2,2-2,8% περιεκτικότητα σε άνθρακα, 26-28% περιεκτικότητα σε χρώμιο, 0,5-1,0% περιεκτικότητα σε μαγγάνιοΕξαιρετική αντοχή στην φθορά, ισχύει στους 600-850 °C. Χάλυβας υψηλού μαγγανίου: 1,0-1,4% περιεκτικότητα σε άνθρακα, 10-14% περιεκτικότητα σε μαγγάνιο, αυστενίτης χάλυβας, σκληρύνει υπό την επίδραση, ισχύει στους 600-800 °C.
Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλον υψηλών θερμοκρασιών 600-1200 °C, χωρίς παραμόρφωση, οξείδωση ή ρωγμάτωση, διατηρώντας σταθερές μηχανικές ιδιότητες.Υπεραντοχή στην φθορά, ικανή να αντέχει σε έντονη τριβή και φθορά από υλικά υψηλής θερμοκρασίας, στερεά σωματίδια και λιπάσματα, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης.πυκνή εσωτερική δομή μετά από χύτευση και θερμική επεξεργασία, χωρίς πόρους ή ελαττώματα, ικανή να αντέχει υψηλές θερμοκρασίες και φορτία από πρόσκρουση.αποτρέποντας αποτελεσματικά την οξείδωση της επιφάνειας και το ξεφλούδισμα υπό μακροχρόνιες συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Προσαρμόσιμες προδιαγραφές και σχήματα, ικανές να ανταποκρίνονται στις ανάγκες διαφορετικού εξοπλισμού υψηλής θερμοκρασίας και συνθηκών εργασίας.κατάλληλο για διάφορα σενάρια φθοράς υψηλής θερμοκρασίας σε διάφορες βιομηχανίες.
Τα υλικά κράματος ανθεκτικά στην υψηλή θερμοκρασία έχουν υψηλότερα κόστη παραγωγής από τα συνηθισμένα χυτήματα.που απαιτεί επαγγελματικό εξοπλισμό και τεχνική ομάδα για την εξασφάλιση υψηλών θερμοκρασιών και ανθεκτικών στην φθορά επιδόσεωνΟι επιδόσεις συγκόλλησης είναι κακές, η συγκόλληση απαιτεί ειδικές διαδικασίες συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση για να αποφευχθεί η ρωγμή.η διάρκεια ζωής θα μειωθεί σημαντικάΤα μοντέλα χυτοσίδηρου υψηλού χρωμίου έχουν σχετικά χαμηλή αντοχή, μη κατάλληλα για σενάρια υψηλής έντασης σε ένα σημείο σε υψηλές θερμοκρασίες.
Μεταλλουργική βιομηχανία: σκεύη υψηλής θερμοκρασίας κλιβάνων, εξαρτήματα εξοπλισμού επεξεργασίας σκουπιδιών, μέρη φθοράς κυλίνδρων, εξαρτήματα ψηλών κλιβάνων.Τμήματα φθοράς για τη συντριβή κλίνκερΒιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας: εξαρτήματα λέβητα στα εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής άνθρακα, χύτευμα εξοπλισμού επεξεργασίας καυσαερίων, εξαρτήματα συστημάτων επεξεργασίας στάχτης Βιομηχανία γυαλιού και κεραμικής: εξαρτήματα φθοράς κλιβάνων γυαλιού,Κεραμικές επένδυση κλιβάνων- Καύση αποβλήτων: στρώματα καυστήρων αποβλήτων, κατασκευαστικά στοιχεία υψηλής θερμοκρασίας.και εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας.
| Τύπος | Ονομαστική χημική σύνθεση (%) | Γ | Ναι. | Μ | Αρ | Μo | Νι | S | Π | Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | Επικεφαλής | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 950 |
| FMU-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1000 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1050 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | Επικεφαλής | ≤0.04 | ≤0.04 | 1150 |
Μπορούμε να παράγουμε και τα δύο τυποποιημένα και ειδικά προϊόντα.
Μπορούμε να τα φτιάξουμε σύμφωνα με τα σχέδια και τα δείγματα σας.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']