Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Υλικό Βαθμού: | ASTM A494 CZ100 | Χυτή διαδικασία: | Χαμένη κερί διαδικασία |
---|---|---|---|
Η επιφάνεια τελειώνει: | RA 6.3 | Επεξεργασία επιφάνειας: | πυροβοληθε'ν φύσημα |
Ανοχή μεγέθους: | CT8 | Πιστοποιητικό: | ISO9001 |
Υψηλό φως: | βασισμένες στο νικέλιο ρίψεις,χύτευσης μετάλλων |
Hastelloy C276 νικέλιο-βασισμένη στο ανοξείδωτο ρίψη μετάλλων κραμάτων επαγγελματική για το ναυτιλιακό εξοπλισμό EB3532
Το Monel είναι ο κοινός προσδιορισμός για μια ομάδα ρίψεων βάσεων νικελίου και κραμάτων νικελίου, που αποτελείται πρώτιστα από το νικέλιο και το χαλκό, με το σίδηρο μικρών ποσών, το μαγγάνιο, τον άνθρακα, και το πυρίτιο. Ισχυρότερος από το καθαρό νικέλιο, κράματα Monel είναι ανθεκτικός στη διάβρωση από πολλούς πράκτορες, συμπεριλαμβανομένου ρέοντας του γρήγορα νερού της θάλασσας. Έναντι του χάλυβα, Monel είναι πολύ δύσκολο στη μηχανή καθώς εργασία-σκληραίνει πολύ γρήγορα. Πρέπει να γυριστεί και να εργαστεί στις χαμηλές ταχύτητες και τα χαμηλά ποσοστά τροφών.
Ποιοτικό επίπεδο: Σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα & τα διεθνή πρότυπα.
Μεγέθη διαθέσιμα: Σύμφωνα με τα σχέδιά σας.
Τομέας εφαρμογής: Κάθισμα βαλβίδων, φέρον μανίκι, άξονας αντλιών, seeling δαχτυλίδι, ένδυση gaskt, φέρων θάμνος, καυτοί εξωθώντας κύβοι, λεπίδα στροβίλων ατμού, βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, πύλη βαλβίδων, πίνακας βαλβίδων, δαχτυλίδι καθισμάτων βαλβίδων, οδοντική βιομηχανία.
Υλικός βαθμός:
Συγκόλληση το (PW) σκονών
Χρησιμοποιημένο για την κατάθεση της βάσης και του καρβιδίου νικελίου που περιέχουν τα κράματα, είναι επίσης κατάλληλο για τα κράματα κοβαλτίου, που τροποποιούνται ειδικά με μορφή σκονών. Η διαδικασία είναι κατάλληλη για τους περισσότερους χάλυβες, το σίδηρο δαπανών, τη βάση νικελίου και μερικά κράματα βάσεων χαλκού.
Οι σκόνες χρησιμοποιούμενες εφαρμόζονται στις χαμηλότερες θερμοκρασίες από τη ράβδο, και η διαδικασία είναι ιδανική για τις εφαρμογές όπως οι στενές χάντρες ή η συγκέντρωση ακρών να παρέχουν τη μικρή ένδυση - ανθεκτικές περιοχές, και για την εμφάνιση του χυτοσιδήρου. Η χαμηλότερη θερμοκρασία οδηγεί στο ελαφρώς λιγότερες ξελέπιασμα και τη διαστρέβλωση απ'ό, τι με τις εφαρμογές ράβδων.
Ψεκασμός και θρυαλλίδα (SF)
-Διαδικασία επιστρώματος ψεκασμού Ultrosonic
Ο ψεκασμός και η θρυαλλίδα είναι μια δύο σταδίων διαδικασία, το κράμα σκονών που ψεκάζεται στη θέση με έναν ψεκασμό φλογών και που λιώνεται έπειτα με έναν οξυακετυλινικό ή παρόμοιο φανό, ή σε έναν κενό φούρνο. Η διαδικασία χρησιμοποιεί ειδικά τροποποιημένα κράματα και το καρβίδιο βάσεων κοβαλτίου και νικελίου που περιέχουν τους βαθμούς σκονών, καταθέτοντας τα ομαλά, λεπτά (Ι χιλ. σε 3mm) στρώματα των κραμάτων cobalt alloy ή DELORO, που συνδέονται metallurgically με το υπόστρωμα.
Ψεκασμός πλάσματος
Ο ψεκασμός πλάσματος είναι κατάλληλος για τα περισσότερα κράματα βάσεων κοβαλτίου, νικελίου και σιδήρου, συν ένα πολύ ευρύ φάσμα της κεραμικής, των σύνθετων και των καρβιδίων. Η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί στα περισσότερα υλικά, τα οποία μπορούν να προετοιμαστούν με την ανατίναξη τριξιμάτων. Οι καταθέσεις είναι λεπτές (0.1mm 0.2mm), υψηλή πυκνότητα (προσέγγιση 99% με το νεώτερο υψηλής ενέργειας εξοπλισμό πλάσματος), και δεδομένου ότι το υπόστρωμα μόνο ελαφρώς θερμαίνεται, μπορεί να εφαρμοστεί με ένα ελάχιστο της διαστρέβλωσης. Εντούτοις, τα επιστρώματα δεν είναι τήξη ένωσαν στενά τις επικαλύψεις, και μόνο μηχανικά συνδέονται με το υπόστρωμα.
Πίνακας 1: Τυποποιημένα κράματα βάσεων νικελίου
Συγκόλληση επικαλύψεων κραμάτων cobalt alloy
Hastelloy C22® (UNS N06022) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β |
0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β |
0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 |
Hastelloyx® (UNS N06002) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | άλλος |
0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / |
Monel 400® (UNS NO4400) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | |||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63 λ. | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel M400® (UNS NO4400) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | |||||
0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel R405® (UNS NO4405) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | |||||
0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel K500® (UNS NO5500) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Tj | AI | Φε | |||
0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | |||
Inconel 600 (UNS NO6600) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | S | Si | Χρώμιο | Νι | $cu | Φε | ||||
0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 λ. | 0,5 | 6.0-10.0 | ||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (μέγιστο) | |||||||||||
Γ | ΜΝ | Si | Χρώμιο | Νι | Κοβάλτιο | AI | Φε | ||||
0,05 | 0,3 | 0,2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | ||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (μέγιστο) | |||||||||||
Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Cb+Ta | Tj | AI | Φε | ||||
19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18.5 | ||||
Χημική ανάλυση Incoloy 800® uns (N08800) | |||||||||||
Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | |||||
0,1 ανώτατο | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | |||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | |||||||||||
Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | |||||
0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής | |||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | |||||||||||
Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | |||||
0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής |
Βήμα 1: Να πάρει τις διαταγές.
Βήμα 2: Σχέδιο διαδικασίας από το τεχνικό τμήμα
Βήμα 3: Αγορά των πρώτων υλών και του σχεδίου που κάνουν
Βήμα 4: Επιθεώρηση των πρώτων υλών
Βήμα 5: Τήξη από τους middle-frequency φούρνους επαγωγής
Βήμα 6: Ανάλυση κουταλών από το φασματόμετρο
Βήμα 7: De-οξείδωση, σκουριά-αφαίρεση, τρύπημα
Βήμα 8: Έκχυση
Βήμα 9: Άνοιγμα & επίστρωση
Βήμα 10: Επιφάνεια & διαστατικός έλεγχος
Βήμα 11: Θερμική επεξεργασία
Βήμα 12: Επιθεώρηση της σωματικής ιδιότητας (δοκιμή UT, δοκιμή ΑΜ, σκληρότητα, µstructure αξίας αντίκτυπου)
Βήμα 13: Συσκευασία
Βήμα 14: Ναυτιλία
1. 18-έτος εμπειρία λειτουργίας χυτηρίων.
2. Φιλική & υψηλή αποδοτική τεχνική & εμπορική επικοινωνία.
3. Επαγγελματικές πρακτικές εξαγωγής: Έχει εξαγάγει σε +60 υπερπόντιες χώρες.
Η εμπορική έκθεση μας
Ο θάλαμός μας αριθ. 14-A29-5 σε Newcast 2015, Γερμανία
Αίθουσα 14, στάση no.A29-5.
Μας ελάτε σε επαφή με για περισσότερες πληροφορίες για τα προϊόντα & την υπηρεσία:
Mr.John Liu
Διευθυντής προγράμματος
Κύτταρο: 0086-130 930 23772 (τι είναι App)
Τηλ.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το cast@ebcasting.com το ebcastings@163.com
Ταυτότητα Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Αιώνια Co. ρίψεων & σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων ευδαιμονίας, ΕΠΕ.
Προσθετικό: J-Sci-τεχνολογία πάρκο, περιοχή Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Κίνα
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Juliet Zhu
Τηλ.:: 0086-13093023772