|
| Τροποποιημένο: | 30 κλ |
| τιμή: | USD80/kg ~ USD120/kg |
| τυποποιημένη συσκευασία: | παλέτες |
| Προθεσμία παράδοσης: | Εξαρτάται από την ποσότητα που πρέπει να καταδικαστεί. |
| μέθοδος πληρωμής: | από T/T ή L/C, Western Union |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 100,000,000.00 |
Παράγουμε τα υψηλής θερμοκρασίας μέρη ρίψεων υπερκραμάτων με χυτή τη φυγόκεντρος διαδικασία, τη διαδικασία επένδυσης και τη χυτή άμμος διαδικασία ρητίνης.
Το κοβάλτιο-βασισμένο υπερκράμα είναι κοβάλτιο δεδομένου ότι το υπόστρωμα, η περιεκτικότητα σε κοβάλτιο είναι για 60%, συγχρόνως ανάγκη να ενωθούν τα στοιχεία όπως το χρώμιο, Νι για να βελτιώσει τις ιδιότητες αντίστασης θερμότητας του υψηλής θερμοκρασίας κράματος, ενώ η υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτική στη θερμότητα εκτέλεση κραμάτων είναι καλή, αλλά λόγω των πόρων κάθε κοβαλτίου χωρών η παραγωγή είναι λιγότερος, η επεξεργασία είναι δύσκολη, έτσι λίγη δόση. Χρησιμοποιείται συνήθως στον υψηλής θερμοκρασίας όρο (600 ~ 000 ℃) 1 και είναι μακρύτερος από τη προθεσμία της σύνθετης πίεσης από τα υψηλής θερμοκρασίας μέρη, όπως η λεπίδα μηχανών αεροσκαφών, ο στρόβιλος, τα καυτά τμήματα τελών και η αεροδιαστημική αίθουσα καύσης μηχανών, κ.λπ. Προκειμένου να ληφθεί η καλύτερη απόδοση αντίστασης θερμότητας, είναι απαραίτητο να προστεθούν τα στοιχεία όπως το W, MO, Tj, Al και κοβάλτιο κατά την προετοιμασία για να εξασφαλίσει την ανώτερη θερμική αντίστασή του και την αντίσταση κούρασης.
Πίνακας 1: Τυποποιημένο κράμα cobalt alloy κοβαλτίου
| Κοβάλτιο | Χρώμιο | Γ | W | Mo | Νι | Si | Β | Φε | ΜΝ | Άλλοι | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5.5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0,5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
| cobalt alloy Φ | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0,5 | Cu=0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2.4 | - | 3* | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3.2 | - | 3* | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
| DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0,10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0,45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0,6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE Γ | - | 16.5 | 0.12* | 4.5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β | |
| 0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β | |
| 0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | άλλος | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
| Monel 400® (UNS NO4400) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63 λ. | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel M400® (UNS NO4400) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel R405® (UNS NO4405) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel K500® (UNS NO5500) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Tj | AI | Φε | ||||
| 0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Χρώμιο | Νι | $cu | Φε | |||||
| 0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 λ. | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Si | Χρώμιο | Νι | Κοβάλτιο | AI | Φε | |||||
| 0,05 | 0,3 | 0,2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Cb+Ta | Tj | AI | Φε | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18.5 | |||||
| Χημική ανάλυση Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0,1 ανώτατο | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής | ||||||
|
Διαστάσεις: σύμφωνα με τα σχέδια
|
||||||||||||
Βήμα 1: Να πάρει τις διαταγές.
Βήμα 2: Σχέδιο διαδικασίας από το τεχνικό τμήμα
Βήμα 3: Αγορά των πρώτων υλών και του σχεδίου που κάνουν
Βήμα 4: Επιθεώρηση των πρώτων υλών
Βήμα 5: Τήξη από τους middle-frequency φούρνους επαγωγής
Βήμα 6: Ανάλυση κουταλών από το φασματόμετρο
Βήμα 7: De-οξείδωση, σκουριά-αφαίρεση, τρύπημα
Βήμα 8: Έκχυση
Βήμα 9: Άνοιγμα & επίστρωση
Βήμα 10: Επιφάνεια & διαστατικός έλεγχος
Βήμα 11: Θερμική επεξεργασία
Βήμα 12: Επιθεώρηση της σωματικής ιδιότητας (δοκιμή UT, δοκιμή ΑΜ, σκληρότητα, µstructure αξίας αντίκτυπου)
Βήμα 13: Συσκευασία
Βήμα 14: Ναυτιλία
1. 16-έτος εμπειρία λειτουργίας χυτηρίων.
2. Φιλική & υψηλή αποδοτική τεχνική & εμπορική επικοινωνία.
3. Επαγγελματικές πρακτικές εξαγωγής: Έχει εξαγάγει σε +60 υπερπόντιες χώρες.
Η εμπορική έκθεση μας
Ο θάλαμός μας αριθ. 14-A29-5 σε Newcast 2015, Γερμανία
Αίθουσα 14, στάση no.A29-5.
Μας ελάτε σε επαφή με για περισσότερες πληροφορίες για τα προϊόντα & την υπηρεσία:
Mr.John Liu
Διευθυντής προγράμματος
Κύτταρο: 0086-130 930 23772 (τι είναι App)
Τηλ.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το cast@ebcasting.com το ebcastings@163.com
Ταυτότητα Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Αιώνια Co. ρίψεων & σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων ευδαιμονίας, ΕΠΕ.
Προσθετικό: J-Sci-τεχνολογία πάρκο, περιοχή Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Κίνα
Βίντεο
Βίντεο
Βίντεο
|
|
| Τροποποιημένο: | 30 κλ |
| τιμή: | USD80/kg ~ USD120/kg |
| τυποποιημένη συσκευασία: | παλέτες |
| Προθεσμία παράδοσης: | Εξαρτάται από την ποσότητα που πρέπει να καταδικαστεί. |
| μέθοδος πληρωμής: | από T/T ή L/C, Western Union |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 100,000,000.00 |
Παράγουμε τα υψηλής θερμοκρασίας μέρη ρίψεων υπερκραμάτων με χυτή τη φυγόκεντρος διαδικασία, τη διαδικασία επένδυσης και τη χυτή άμμος διαδικασία ρητίνης.
Το κοβάλτιο-βασισμένο υπερκράμα είναι κοβάλτιο δεδομένου ότι το υπόστρωμα, η περιεκτικότητα σε κοβάλτιο είναι για 60%, συγχρόνως ανάγκη να ενωθούν τα στοιχεία όπως το χρώμιο, Νι για να βελτιώσει τις ιδιότητες αντίστασης θερμότητας του υψηλής θερμοκρασίας κράματος, ενώ η υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτική στη θερμότητα εκτέλεση κραμάτων είναι καλή, αλλά λόγω των πόρων κάθε κοβαλτίου χωρών η παραγωγή είναι λιγότερος, η επεξεργασία είναι δύσκολη, έτσι λίγη δόση. Χρησιμοποιείται συνήθως στον υψηλής θερμοκρασίας όρο (600 ~ 000 ℃) 1 και είναι μακρύτερος από τη προθεσμία της σύνθετης πίεσης από τα υψηλής θερμοκρασίας μέρη, όπως η λεπίδα μηχανών αεροσκαφών, ο στρόβιλος, τα καυτά τμήματα τελών και η αεροδιαστημική αίθουσα καύσης μηχανών, κ.λπ. Προκειμένου να ληφθεί η καλύτερη απόδοση αντίστασης θερμότητας, είναι απαραίτητο να προστεθούν τα στοιχεία όπως το W, MO, Tj, Al και κοβάλτιο κατά την προετοιμασία για να εξασφαλίσει την ανώτερη θερμική αντίστασή του και την αντίσταση κούρασης.
Πίνακας 1: Τυποποιημένο κράμα cobalt alloy κοβαλτίου
| Κοβάλτιο | Χρώμιο | Γ | W | Mo | Νι | Si | Β | Φε | ΜΝ | Άλλοι | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5.5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0,5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
| cobalt alloy Φ | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0,5 | Cu=0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2.4 | - | 3* | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3.2 | - | 3* | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
| DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0,10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0,45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0,6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE Γ | - | 16.5 | 0.12* | 4.5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β | |
| 0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β | |
| 0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | άλλος | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
| Monel 400® (UNS NO4400) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63 λ. | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel M400® (UNS NO4400) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel R405® (UNS NO4405) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel K500® (UNS NO5500) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Tj | AI | Φε | ||||
| 0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Χρώμιο | Νι | $cu | Φε | |||||
| 0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 λ. | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Si | Χρώμιο | Νι | Κοβάλτιο | AI | Φε | |||||
| 0,05 | 0,3 | 0,2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Cb+Ta | Tj | AI | Φε | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18.5 | |||||
| Χημική ανάλυση Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0,1 ανώτατο | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής | ||||||
|
Διαστάσεις: σύμφωνα με τα σχέδια
|
||||||||||||
Βήμα 1: Να πάρει τις διαταγές.
Βήμα 2: Σχέδιο διαδικασίας από το τεχνικό τμήμα
Βήμα 3: Αγορά των πρώτων υλών και του σχεδίου που κάνουν
Βήμα 4: Επιθεώρηση των πρώτων υλών
Βήμα 5: Τήξη από τους middle-frequency φούρνους επαγωγής
Βήμα 6: Ανάλυση κουταλών από το φασματόμετρο
Βήμα 7: De-οξείδωση, σκουριά-αφαίρεση, τρύπημα
Βήμα 8: Έκχυση
Βήμα 9: Άνοιγμα & επίστρωση
Βήμα 10: Επιφάνεια & διαστατικός έλεγχος
Βήμα 11: Θερμική επεξεργασία
Βήμα 12: Επιθεώρηση της σωματικής ιδιότητας (δοκιμή UT, δοκιμή ΑΜ, σκληρότητα, µstructure αξίας αντίκτυπου)
Βήμα 13: Συσκευασία
Βήμα 14: Ναυτιλία
1. 16-έτος εμπειρία λειτουργίας χυτηρίων.
2. Φιλική & υψηλή αποδοτική τεχνική & εμπορική επικοινωνία.
3. Επαγγελματικές πρακτικές εξαγωγής: Έχει εξαγάγει σε +60 υπερπόντιες χώρες.
Η εμπορική έκθεση μας
Ο θάλαμός μας αριθ. 14-A29-5 σε Newcast 2015, Γερμανία
Αίθουσα 14, στάση no.A29-5.
Μας ελάτε σε επαφή με για περισσότερες πληροφορίες για τα προϊόντα & την υπηρεσία:
Mr.John Liu
Διευθυντής προγράμματος
Κύτταρο: 0086-130 930 23772 (τι είναι App)
Τηλ.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το cast@ebcasting.com το ebcastings@163.com
Ταυτότητα Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Αιώνια Co. ρίψεων & σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων ευδαιμονίας, ΕΠΕ.
Προσθετικό: J-Sci-τεχνολογία πάρκο, περιοχή Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Κίνα
