|
| Τροποποιημένο: | 700kg |
| τιμή: | USD1.8~2.5/kg |
| τυποποιημένη συσκευασία: | παλέτες |
| Προθεσμία παράδοσης: | Εξαρτάται από την ποσότητα που πρέπει να καταδικαστεί. |
| μέθοδος πληρωμής: | από T/T ή L/C, Western Union |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 10000 τόνους ανά έτος |
Υψηλές σκληρότητα και ένδυση - ανθεκτική υψηλή ρίψη χάλυβα κραμάτων χρωμίου του φραγμού ανυψωτών για τα μέρη EB2009 μύλων
Τα σκάφη της γραμμής μύλων προστατεύουν την κυλινδρική δομή του μύλου από την ένδυση. Κατά συνέπεια τα κύρια μέρη ένδυσης σε αυτούς τους μύλους είναι
οι σφαίρες οι ίδιοι, και τα σκάφη της γραμμής. Οι σφαίρες απλά «καταναλώνονται» με τη διαδικασία ένδυσης και πρέπει να είναι
ξαναεφοδιασμένος, ενώ τα σκάφη της γραμμής πρέπει να αντικατασταθούν περιοδικά.
Η σφαίρα και οι κυλινδρικοί μύλοι είναι αργόστροφες μηχανές που αλέθουν τον άνθρακα με τις σφαίρες χάλυβα σε μια περιστροφή οριζόντια
κύλινδρος. Λόγω της μορφής του, καλείται κυλινδρικό μύλο και λόγω της χρήσης της λείανσης των σφαιρών για τη συντριβή, καλείται α
μύλος σφαιρών, ή και οι δύο όροι ως εκατομμύριο σωλήνων σφαιρών.
Υλικός βαθμός: Υψηλός χάλυβας κραμάτων χρωμίου, ΩΣ 2074/L2A/L2B/L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
Ποιοτικό επίπεδο: Σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα & τα διεθνή πρότυπα.
Διαδικασία παραγωγής: Διαδικασία άμμου με την κατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας (απόσβεση και μετρίαση)
επιτύχετε την ιδανική αξία σκληρότητας και αντίκτυπου.
Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά:
1. Κάνουμε τη σφαίρα να αλέσει σκαφών της γραμμής τις υψηλές ρίψεις σιδήρου χρωμίου άσπρες με τη διαδικασία και τη ρητίνη άμμου πυριτικών αλάτων νατρίου
Διαδικασία άμμου.
2. Παρέχουμε τις τελειωμένες ρίψεις σκαφών της γραμμής μύλων σφαιρών τη θερμική επεξεργασία και την κατεργασία της διαδικασίας.
3. Μπορούμε να παραγάγουμε τις άσπρες ρίψεις σιδήρου σκαφών της γραμμής μύλων σφαιρών σύμφωνα με GB/T26651, GB/T το 8263-1999, AS2074, AS2027,
DIN 1695, AISI, ASTM, JIS Γ 5153, NF A32401, BS4844.
4. Μπορούμε να συστήσουμε τους κατάλληλους υλικούς βαθμούς μερών ένδυσης για σας σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας σας.
5.Chemistry πρότυπα για τα υψηλά πιάτα σιδήρου χρωμίου άσπρα.
| ISO 21988/JN/ | HBW | Γ | Si | ΜΝ | Π | s | Χρώμιο | Νι | Mo | $cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1.0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1.0 | 1.5 | 1.2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1.0 | 1.0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1.0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Βήμα 1: Να πάρει τις διαταγές.
Βήμα 2: Σχέδιο διαδικασίας από το τεχνικό τμήμα
Βήμα 3: Αγορά των πρώτων υλών και του σχεδίου που κάνουν
Βήμα 4: Επιθεώρηση των πρώτων υλών
Βήμα 5: Τήξη από τους middle-frequency φούρνους επαγωγής
Βήμα 6: Ανάλυση κουταλών από το φασματόμετρο
Βήμα 7: De-οξείδωση, σκουριά-αφαίρεση, τρύπημα
Βήμα 8: Έκχυση
Βήμα 9: Άνοιγμα & επίστρωση
Βήμα 10: Επιφάνεια & διαστατικός έλεγχος
Βήμα 11: Θερμική επεξεργασία
Βήμα 12: Επιθεώρηση της σωματικής ιδιότητας (δοκιμή UT, δοκιμή ΑΜ, σκληρότητα, µstructure αξίας αντίκτυπου)
Βήμα 13: Συσκευασία
Βήμα 14: Ναυτιλία
Βίντεο
|
|
| Τροποποιημένο: | 700kg |
| τιμή: | USD1.8~2.5/kg |
| τυποποιημένη συσκευασία: | παλέτες |
| Προθεσμία παράδοσης: | Εξαρτάται από την ποσότητα που πρέπει να καταδικαστεί. |
| μέθοδος πληρωμής: | από T/T ή L/C, Western Union |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 10000 τόνους ανά έτος |
Υψηλές σκληρότητα και ένδυση - ανθεκτική υψηλή ρίψη χάλυβα κραμάτων χρωμίου του φραγμού ανυψωτών για τα μέρη EB2009 μύλων
Τα σκάφη της γραμμής μύλων προστατεύουν την κυλινδρική δομή του μύλου από την ένδυση. Κατά συνέπεια τα κύρια μέρη ένδυσης σε αυτούς τους μύλους είναι
οι σφαίρες οι ίδιοι, και τα σκάφη της γραμμής. Οι σφαίρες απλά «καταναλώνονται» με τη διαδικασία ένδυσης και πρέπει να είναι
ξαναεφοδιασμένος, ενώ τα σκάφη της γραμμής πρέπει να αντικατασταθούν περιοδικά.
Η σφαίρα και οι κυλινδρικοί μύλοι είναι αργόστροφες μηχανές που αλέθουν τον άνθρακα με τις σφαίρες χάλυβα σε μια περιστροφή οριζόντια
κύλινδρος. Λόγω της μορφής του, καλείται κυλινδρικό μύλο και λόγω της χρήσης της λείανσης των σφαιρών για τη συντριβή, καλείται α
μύλος σφαιρών, ή και οι δύο όροι ως εκατομμύριο σωλήνων σφαιρών.
Υλικός βαθμός: Υψηλός χάλυβας κραμάτων χρωμίου, ΩΣ 2074/L2A/L2B/L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
Ποιοτικό επίπεδο: Σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα & τα διεθνή πρότυπα.
Διαδικασία παραγωγής: Διαδικασία άμμου με την κατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας (απόσβεση και μετρίαση)
επιτύχετε την ιδανική αξία σκληρότητας και αντίκτυπου.
Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά:
1. Κάνουμε τη σφαίρα να αλέσει σκαφών της γραμμής τις υψηλές ρίψεις σιδήρου χρωμίου άσπρες με τη διαδικασία και τη ρητίνη άμμου πυριτικών αλάτων νατρίου
Διαδικασία άμμου.
2. Παρέχουμε τις τελειωμένες ρίψεις σκαφών της γραμμής μύλων σφαιρών τη θερμική επεξεργασία και την κατεργασία της διαδικασίας.
3. Μπορούμε να παραγάγουμε τις άσπρες ρίψεις σιδήρου σκαφών της γραμμής μύλων σφαιρών σύμφωνα με GB/T26651, GB/T το 8263-1999, AS2074, AS2027,
DIN 1695, AISI, ASTM, JIS Γ 5153, NF A32401, BS4844.
4. Μπορούμε να συστήσουμε τους κατάλληλους υλικούς βαθμούς μερών ένδυσης για σας σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας σας.
5.Chemistry πρότυπα για τα υψηλά πιάτα σιδήρου χρωμίου άσπρα.
| ISO 21988/JN/ | HBW | Γ | Si | ΜΝ | Π | s | Χρώμιο | Νι | Mo | $cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1.0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1.0 | 1.5 | 1.2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1.0 | 1.0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1.0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Βήμα 1: Να πάρει τις διαταγές.
Βήμα 2: Σχέδιο διαδικασίας από το τεχνικό τμήμα
Βήμα 3: Αγορά των πρώτων υλών και του σχεδίου που κάνουν
Βήμα 4: Επιθεώρηση των πρώτων υλών
Βήμα 5: Τήξη από τους middle-frequency φούρνους επαγωγής
Βήμα 6: Ανάλυση κουταλών από το φασματόμετρο
Βήμα 7: De-οξείδωση, σκουριά-αφαίρεση, τρύπημα
Βήμα 8: Έκχυση
Βήμα 9: Άνοιγμα & επίστρωση
Βήμα 10: Επιφάνεια & διαστατικός έλεγχος
Βήμα 11: Θερμική επεξεργασία
Βήμα 12: Επιθεώρηση της σωματικής ιδιότητας (δοκιμή UT, δοκιμή ΑΜ, σκληρότητα, µstructure αξίας αντίκτυπου)
Βήμα 13: Συσκευασία
Βήμα 14: Ναυτιλία
