Ελαστικές ρίψεις SOFC κραμάτων κοβαλτίου που σφραγίζουν την υλική πυροβοληθείσα επεξεργασία επιφάνειας φυσήματος
Ελαστικές ρίψεις SOFC κραμάτων κοβαλτίου που σφραγίζουν την υλική πυροβοληθείσα επεξεργασία επιφάνειας φυσήματος
Ελαστικές ρίψεις SOFC κραμάτων κοβαλτίου που σφραγίζουν την υλική πυροβοληθείσα επεξεργασία επιφάνειας φυσήματος
Επωνυμία
Eternal Bliss
Μοντέλο προϊόντος
EB9084
πιστοποιητικό
ISO9001-2008
Χώρα Προέλευσης
Κίνα
Τροποποιημένο
30 kg
τιμή μονάδας
USD80~ USD120/kg
μέθοδος πληρωμής
από T/T ή L/C, Western Union
Ικανότητα εφοδιασμού
2000 τόνοι το χρόνο
Περίληψη προϊόντος
S-816 ελαστικό σφραγίζοντας υλικό ρίψεων SOFC κοβαλτίου κραμάτων επάνω από 800 βαθμούς EB9084 Η διαδικασία απορριμμάτων που υιοθετούμε για να κάνουμε το κοβάλτιο να αναμίξει τις ρίψεις είναι χυτή ακρίβεια διαδικασία. S - το κράμα βάσεων κοβαλτίου 816 είναι ένα είδος παραδοσιακού υψηλής θερμοκρασίας ...
Λεπτομέρειες προϊόντος
Επισημαίνω:
ρίψη χάλυβα ακρίβειας
,βασισμένα στο κοβάλτιο κράματα
Υλικό Βαθμού:
UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑ:
Μέχρι 1200 βαθμός Centi-
Σκληρότητα:
Περισσότεροι από HRC50
Επιδόσεις:
Καλύτερη properrty και υψηλότερη θερμοκρασία ένδυσης
Χυτή διαδικασία:
Χαμένη κερί διαδικασία
Επεξεργασία επιφάνειας:
πυροβοληθε'ν φύσημα
Πρότυπο:
ASTM B392
υπηρεσία:
OEM \ ODM
Θερμική επεξεργασία:
Διάλυμα ανόπτησης και γήρανσης
τύπος:
Μπουλόνια
Ποιοτικός έλεγχος:
100% επιθεωρημένο
Σκληρότητα:
HRC 40 - 60
Βαθμός:
κράμα κοβαλτίου 21
Αντίσταση στη φθορά:
Ψηλά
Χρήση:
Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου
Θερμική αγωγιμότητα:
15 - 25 W/m·K
Σχήμα:
Ακανόνιστο σχήμα/σφαιρική σκόνη
Χρήση:
Εξαγωγή μεταλλεύματος
Μέθοδος χύτευσης:
Επενδυτική χύτευση, χύτευση άμμου
Έγινε σχεδίαση:
αποδέχομαι
Εμφάνιση:
αργυροειδής
Περιγραφή του προϊόντος
S-816 ελαστικό σφραγίζοντας υλικό ρίψεων SOFC κοβαλτίου κραμάτων επάνω από 800 βαθμούς EB9084
Η διαδικασία απορριμμάτων που υιοθετούμε για να κάνουμε το κοβάλτιο να αναμίξει τις ρίψεις είναι χυτή ακρίβεια διαδικασία.
S - το κράμα βάσεων κοβαλτίου 816 είναι ένα είδος παραδοσιακού υψηλής θερμοκρασίας ελαστικού κράματος βάσεων κοβαλτίου, 800 centi-βαθμός στον υψηλής θερμοκρασίας με υψηλής αντοχής και την ελαστικότητα, χρησιμοποιείται συχνά για να κάνει το ελαστικό στοιχείο, κάτω από τον υψηλής θερμοκρασίας, είναι ένα πιθανό ελαστικό υλικό SOFC.
Πίνακας 1: Τυποποιημένα κράματα βάσεων κοβαλτίου
Κράμα cobalt alloy
| Κοβάλτιο | Χρώμιο | Γ | W | Mo | Νι | Si | Β | Φε | ΜΝ | Άλλοι | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5.5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0,5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
| cobalt alloy Φ | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0,5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0,5 | Cu=0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2.4 | - | 3* | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3.2 | - | 3* | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
| DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0,10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0,45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0,6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE Γ | - | 16.5 | 0.12* | 4.5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β | |
| 0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0,35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | Β | |
| 0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Π | S | Si | Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Φε | W | άλλος | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
| Monel 400® (UNS NO4400) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63 λ. | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel M400® (UNS NO4400) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel R405® (UNS NO4405) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Φε | ||||||
| 0,3 | 2 | 0.025-0.06 | 0,5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel K500® (UNS NO5500) (μέγιστο) |
||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Νι | $cu | Tj | AI | Φε | ||||
| 0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63min | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | S | Si | Χρώμιο | Νι | $cu | Φε | |||||
| 0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 λ. | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Γ | ΜΝ | Si | Χρώμιο | Νι | Κοβάλτιο | AI | Φε | |||||
| 0,05 | 0,3 | 0,2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (μέγιστο) | ||||||||||||
| Χρώμιο | Νι | Mo | Κοβάλτιο | Cb+Ta | Tj | AI | Φε | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18.5 | |||||
| Χημική ανάλυση Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0,1 ανώτατο | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| Γ | Χρώμιο | Νι | Tj | AI | Φε | Σιτάρι | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | 5or πιό χονδροειδής | ||||||
|
|
||||||||||||
Διαδικασία παραγωγής
Βήμα 1: Να πάρει τις διαταγές.
Βήμα 2: Σχέδιο διαδικασίας από το τεχνικό τμήμα
Βήμα 3: Αγορά των πρώτων υλών και του σχεδίου που κάνουν
Βήμα 4: Επιθεώρηση των πρώτων υλών
Βήμα 5: Τήξη από τους middle-frequency φούρνους επαγωγής
Βήμα 6: Ανάλυση κουταλών από το φασματόμετρο
Βήμα 7: De-οξείδωση, σκουριά-αφαίρεση, τρύπημα
Βήμα 8: Έκχυση
Βήμα 9: Άνοιγμα & επίστρωση
Βήμα 10: Επιφάνεια & διαστατικός έλεγχος
Βήμα 11: Θερμική επεξεργασία
Βήμα 12: Επιθεώρηση της σωματικής ιδιότητας (δοκιμή UT, δοκιμή ΑΜ, σκληρότητα, µstructure αξίας αντίκτυπου)
Βήμα 13: Συσκευασία
Βήμα 14: Ναυτιλία
Πετώντας φωτογραφίες:
1. 18-έτος εμπειρία λειτουργίας χυτηρίων.
2. Φιλική & υψηλή αποδοτική τεχνική & εμπορική επικοινωνία.
3. Επαγγελματικές πρακτικές εξαγωγής: Έχει εξαγάγει σε +60 υπερπόντιες χώρες.
Η εμπορική έκθεση μας
Ο θάλαμός μας αριθ. 14-A29-5 σε Newcast 2015, Γερμανία
Αίθουσα 14, στάση no.A29-5.
Μας ελάτε σε επαφή με για περισσότερες πληροφορίες για τα προϊόντα & την υπηρεσία:
Mr.John Liu
Διευθυντής προγράμματος
Κύτταρο: 0086-130 930 23772 (τι είναι App)
Τηλ.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το cast@ebcasting.com το ebcastings@163.com
Ταυτότητα Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
το www.ebcastings.com
Αιώνια Co. ρίψεων & σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων ευδαιμονίας, ΕΠΕ.
Προσθετικό: J-Sci-τεχνολογία πάρκο, περιοχή Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Κίνα
Mr.John Liu
Διευθυντής προγράμματος
Κύτταρο: 0086-130 930 23772 (τι είναι App)
Τηλ.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το cast@ebcasting.com το ebcastings@163.com
Ταυτότητα Skype: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
το www.ebcastings.comΑιώνια Co. ρίψεων & σφυρηλατημένων κομματιών κραμάτων ευδαιμονίας, ΕΠΕ.
Προσθετικό: J-Sci-τεχνολογία πάρκο, περιοχή Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Κίνα
Σχετικά Προϊόντα
OEM Stellite Cobalt Alloy Valve Ball and Seat API V11-175 C1 εξατομικευμένα εξαρτήματα βαλβίδας αντλίας πετρελαίου
OEM Stellite Cobalt Alloy Valve Ball and Seat API V11-175 C1 Custom Oil Pump Valve Components Product Highlights Durable Stellite Coating: Enhances wear resistance and longevity API V11-175 Standard: Meets industry standards for precision Customizable Options: Tailored to specific oil pump ...
API 11AX V11-175 Σφαίρες και έδρες βαλβίδων Stellite για μεταλλικά προϊόντα αντλιών ράβδου αναρρόφησης
API 11AX V11-175 Stellite Valve Balls and Seats for Sucker Rod Pump Product Overview High-performance Stellite cobalt-based alloy valve balls and seats designed for sucker rod pumps in oilfield applications. These precision components ensure optimal performance and extended service life in demanding ...
Δοκιμαστικό υλικό για την κατασκευή ή την κατασκευή οπτικοακουστικών συσκευών
Cobalt Alloy/Stellite Valve Balls & Seats High-performance API V11 Grade cobalt alloy valve balls and seats with exceptional resistance to corrosion and oxidation. ISO9001 certified with OEM/ODM services available. High Quality Nickel Bar - Pure Nickel Round Bar EB3217 Nickel Alloy Pipe EB9114 Ni...
Κίνα Κατασκευαστής Επενδυτική χύτευση κράματος με βάση το κοβάλτιο EB26217 20~50HRC Σκληρότητα Υπηρεσία OEM/ODM
Cobalt Based Alloy Investment Casting EB26217 High-performance cobalt-based alloy investment casting with hardness range of 20-50 HRC. Available with OEM/ODM customization services for precise application requirements. Product Features Cobalt-Based Alloy Castings: Enhances component durability and ...
